Die Messung der Qualität von Biokraftstoffen in Echtzeit verbessert die Wirtschaftlichkeit von Kraftwerken

INRAY-Installation

Biokraftstoffe sind durch Qualitätsschwankungen gekennzeichnet, insbesondere in Bezug auf Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Diese Qualitätsschwankungen stellen den Kraftwerksbetrieb und den Brennstoffpreis vor Herausforderungen. Die Qualität des Biokraftstoffs spiegelt sich in der Benutzerfreundlichkeit, Effizienz und den Wartungskosten der Anlage wider. Es ist möglich, diese Herausforderungen durch Echtzeitmessung der Kraftstoffqualität zu lösen.

El FUELCONTROL-Scanner von Inray Oy Ltd Es verwendet Röntgentechnologie, die es ermöglicht, die Kraftstoffqualität direkt auf dem Förderband zu messen, so wie Gepäck auf Flughäfen gescannt wird. Analysieren Sie Feuchte, Partikelgröße, Volumenstrom und Fremdstoffgehalt in Echtzeit. Das Verfahren wurde vom Dänischen Technologischen Institut (DTI) und ETA-Danmark verifiziert.
 

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FUELCONTROL – Scanner-Messprinzip

Vollautomatischer Messablauf

Wenn der LKW im Werk ankommt, gibt die Werkssteuerung dem Scanner eine Startmeldung, die die notwendigen Informationen über die zu messende LKW-Ladung enthält, wie beispielsweise die Identifikationsnummer, den Namen des Lieferanten und die Art des Kraftstoffs. Danach startet die Messung und die Echtzeit-Messdaten werden an die Leitwarte übermittelt. Wenn die gesamte Ladung gemessen wurde und Informationen zum Ladungsgewicht verfügbar sind, wird der Energiegehalt der Ladung berechnet und die Informationen an das Kraftstoffmanagementsystem gesendet. Zudem kann die Entfernung von schädlichen Fremdkörpern aus dem Prozess vollautomatisiert werden – so wird es in verschiedenen Kraftwerken eingesetzt.

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FUELCONTROL Mögliche Einbauorte des Scanners 

Erfolgsfall

FUELCONTROL-Scanner Es wird in Finnland häufig in Heizkraftwerken der Größenklasse 50 - 400 MWth eingesetzt. Eines davon ist das Multi-Fuel-Kraftwerk von Turun Seudun Energiantuotanto Oy (TSE), das 2017 fertiggestellt wurde und jährlich 2950 GWh Strom und Wärme produziert. Die Anlage verwendet Waldabfälle, Hackschnitzel, Rinde, Sägemehl, Baumstümpfe und recyceltes Holz. Neben Biokraftstoffen verwendet die Anlage auch geringe Mengen Torf und Kohle. Der größte Teil des Kraftstoffs kommt per Lkw aus der näheren Umgebung, aber eine zunehmende Menge Kraftstoff stammt aus Schiffsanlieferungen aus dem Ostseeraum.

Ursprünglich verfügte das Werk über eine automatische Probenahmeeinrichtung zur Brennstoffqualitätskontrolle, mit der von jeder Ladung Proben entnommen und im Labor auf Feuchte und Heizwert analysiert wurden. TSE wollte seine Kraftstoffqualitätskontrolle weiterentwickeln und seit 2019 wird die Qualitätskontrolle von Biokraftstoffen mit FUELCONTROL Scannern durchgeführt. Mit der Änderung verfügt das Kraftwerk über genauere Informationen über Feuchtigkeit und die Menge an Fremdstoffen in jeder Ladung, sodass die Rückmeldung an die Brennstofflieferanten einfacher und schneller geworden ist. Darüber hinaus wurde die Arbeitszeit der Bediener für produktiveres Arbeiten freigesetzt.

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Turun Seudun Energiantuotanto Oy : Prozess der Entladung und Lieferung von Hackschnitzeln in der Zentrale.


Zusammenfassung

Der Wettbewerb um Biokraftstoffe nimmt zu, was bedeutet, dass der Druck besteht, neue Fraktionen und Biokraftstoffe geringerer Qualität zu verwenden. Dies stellt häufig Herausforderungen an das Brennstoffhandling und die Verbrennungsausrüstung, aber auch an die Verfügbarkeit und Effizienz von Kraftwerken. Durch den Einsatz von Kraftstoffqualitätsmessungen in Echtzeit können Kraftstoffe geringerer Qualität sicherer und kontrollierter verwendet und niedrigere Qualitäten aussortiert werden, bevor sie Geräteschäden verursachen können. FUELCONTROL-Scanner hat sich in den vergangenen Jahren in verschiedenen Kraftwerken bewährt. 

In diesem Jahr nutzen viele nordische Kraftwerke diese Technologie, wie z Helen Vuosaari (260 MWth Heizwerk), Tampereen Sähkölaitos (200 MWth BHKW), DIN Forsyning Dänemark (60 MWth Heizwerk), Kaukaan Voima (400 MWth) und Flammen (89 MWth Blockheizkraftwerk).

 
Inray Oy Ltd wurde 2009 gegründet, um Messsysteme zu entwickeln, die Röntgentechnologie verwenden, um den Betrieb von Stromerzeugung, Bioraffinerien und Zellstofffabriken zu verbessern. Die Systeme FUELCONTROL® von Inray werden häufig in Heizkraftwerken unterschiedlicher Größe eingesetzt, um einen effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Inray hat Niederlassungen in Mikkeli (Finnland) und Malaga (Spanien).