Los profesionales se pueden acreditar ahora de forma gratuita en la web y obtener acceso al evento presencial del momento que contará con stands y demostraciones de 280 firmas que serán los líderes tecnológicos y del mercado los próximos años en producción de pellets, leña y otros biocombustibles, tecnología y proyectos de generación de bioenergía, calderas y equipos industriales, y sin duda en el sector doméstico de calderas, estufas y chimeneas.

Los profesionales se pueden acreditar ahora de forma gratuita en la web y obtener acceso al evento presencial del momento que contará con stands y demostraciones de 280 firmas que serán los líderes tecnológicos y del mercado los próximos años en producción de pellets, leña y otros biocombustibles, tecnología y proyectos de generación de bioenergía, calderas y equipos industriales, y sin duda en el sector doméstico de calderas, estufas y chimeneas. Descubre los expositores en https://expobiomasa.com/expositores

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live.expobiomasa.com es la plataforma de networking de un sector sin límites donde encontrará todas las novedades del sector, presentaciones de producto, información clave del mercado y podrá mantener encuentros online b2b con expositores y profesionales de todo el mundo.

Salón del Gas Renovable, la primera feria tecnológica exclusiva para profesionales orientada a promover las oportunidades de negocio entre las empresas vinculadas al biogás, biometano y otros gases renovables como fuente de energía renovable.

Congreso Internacional de Bioenergía, la 14 edición del encuentro de carácter tecnológico y científico sobre bioenergía en español se vuelca este año en aportar soluciones con biomasa y gas renovable ante el cambio de modelo energético, y descubrir los retos urgentes y oportunidades de la bioenergía en España, Portugal y Latinoamérica. Más de 50 ponentes presenciales de 14 países participan en este encuentro dentro de Expobiomasa que se retrasmitirá online en español para facilitar el acceso a cientos de profesionales de todo el mundo a este evento.

Regístrate online gratuitamente al evento del sector antes del 30 de agosto a través de este link.

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El 30 de junio se ha publicado el Real Decreto por el que se aprueba la concesión directa a las comunidades autónomas de un programa de incentivos ligados a la implantación de sistemas térmicos renovables en el sector residencial, en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia.

El 30 de junio se ha publicado el Real Decreto por el que se aprueba la concesión directa a las comunidades autónomas de un programa de incentivos ligados a la implantación de sistemas térmicos renovables en el sector residencial, en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia. Se incluyen ayudas directas a la instalación de estufas de biomasa que cumplan ECODESIGN y empleen combustibles certificados como pellet ENplus A1, entre otros sistemas renovables. La coordinación y el seguimiento de este programa de incentivos será realizada por el Instituto para la Diversidad y Ahorro de la Energía -IDAE-, entidad dependiente del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico.

Se prevé destinar un presupuesto de 200 millones de este programa específico para realización de instalaciones de energías renovables térmicas en el sector residencial, pero se dotará inicialmente con 100 millones de euros. Es clave que los profesionales del sector aprovechen rápidamente estos incentivos, y no dejen pasar la oportunidad única para descubrir las novedades de los fabricantes líderes a nivel mundial de estufas y calderas pellet en la cita del año y acudir a EXPOBIOMASA, que se celebra del 21 al 23 de septiembre en Valladolid.

En España, el consumo de energía para usos térmicos en el año 2019 supuso alrededor del 33 % del total del consumo de energía final, donde la contribución de las energías renovables es del 19%, siendo prácticamente todo biomasa. La mejora estos datos para cumplir los objetivos y compromisos a nivel europeo, como se planteó desde la Asociación Española de la Biomasa -AVEBIOM- en las propuestas de valor para optar a los fondos europeos Next Generation, pasa unívocamente por potenciar el consumo de biomasa de origen local y sostenible como fuente de energía renovable a través de modernas estufas de pellets en nuestro país.

Adicionalmente, y en el corto plazo, el impulso de la instalación de estufas de pellet reducirá rápidamente los costes energéticos de los consumidores en el sector doméstico contribuyendo de manera significativa a la lucha contra la pobreza energética y a la mejora de la economía de los ciudadanos. Calentarse con pellets, por ejemplo, supone un 50% de ahorro con respecto al gas o al gasóleo y mucho más si se compara con el coste de calentarse con electricidad. 

La tramitación presupuestaria de este programa de incentivos será a través de las diferentes administraciones autonómicas, ajustándose lo más posible a cada realidad y con límites máximos de 3.000 euros por estufa de pellet por vivienda. Estos límites suben 700 euros más por estufa de biomasa para viviendas de propiedad pública. También están previstos incentivos a la retirada de equipos obsoletos y antiguos. Según publica el RD las ayudas serán de 350 euros por kW de potencia instalada.

El Gobierno de España promueve estos incentivos porque entiende que el desarrollo de estos programas favorecerá la generación de empleo en todo el territorio, con un marcado componente de proximidad y un alto grado de capilaridad, y una mejora de la actividad económica, en un contexto de recuperación tras la pandemia, inducida por las distintas líneas de ayuda. Cabe destacar el beneficio derivado de la reducción de las importaciones de combustibles fósiles y mejora de la competitividad de las empresas. De manera adicional a los beneficios mencionados, pueden destacarse otros efectos sociales positivos de estos programas, como el apoyo al tercer sector, al desarrollo de municipios de menos de 5.000 habitantes, o el aumento de la sensibilización y concienciación de los consumidores finales, gracias a los requisitos introducidos en materia de monitorización de consumos.

 

Más información:

www.avebiom.org

www.idae.es

Real Decreto 477/2021, de 29 de junio

 

 

Las OPS son nanopartículas de hierro cerovalente encapsuladas en una matriz de carbono, energía verde y digestato transformable a fertilizante, enmienda orgánica y/o compost. Gracias a este proceso se reducen los polifenoles posibilitando la generación de biogás a partir exclusivamente de alpechín y alperujo como sustratos únicos.

Las OPS son nanopartículas de hierro cerovalente encapsuladas en una matriz de carbono, energía verde y digestato transformable a fertilizante, enmienda orgánica y/o compost. Gracias a este proceso se reducen los polifenoles posibilitando la generación de biogás a partir exclusivamente de alpechín y alperujo como sustratos únicos.

Las OPS se producen a partir de alpechín mediante técnicas de carbonización hidrotermal, lo que es un nuevo método de síntesis de nanopartículas de hierro. Este proceso cumple con los principios de la química verde y es un método de bajo coste de síntesis de nanopartículas de hierro reducido, con características mejoradas respecto a las nanopartículas de hierro reducido que se producen actualmente y con hasta 6 aplicaciones medioambientales, tales como la mejora de la producción de biogás, biohidrógeno, tratamiento de aguas contaminadas, fertilizantes...

Las OPS contienen de media un 2,5% de hierro cero valente (ZVI), un 44,5% de hierro total y un 55,5% de carbono. Son magnéticas y tienen un tamaño medio de 150 nm, un área superficial de 14,7 m2/g y un volumen total de poro de 0,0696 cc/g. Si se les aplica un proceso de activación estos valores se pueden mejorar, por ejemplo obtener un área superficial de 190 m2/g y un 10% de ZVI. Asimismo, las OPS constituyen un producto novedoso, no existente en el mercado y es no tóxico dentro del marco de la economía circular.

Las OPS, que se han presentado al Premio a la Innovación de Expobiomasa 2021, se aplican directamente en los digestores ofreciendo numerosas ventajas: Mejoran entre un 10-20% la producción de metano. El digestato resultante genera mayor interés y viabilidad a la hora de su aplicación a suelos debido al mayor contenido en hierro y azufre y su menor carga contaminante. Eliminación del gas sulfhídrico en un 99%. Otorgan mayor estabilidad al proceso de producción de biogás frente a variaciones del sustrato, lo que favorece la transición hacia la instauración masiva del biogás como una fuente de energía renovable y confiable.

Los destinatarios son: 

  • Orujeras y almazaras que necesitan valorizar sus residuos, a las cuales se les propone un nuevo método de tratamiento de sus residuos para la producción de OPS y biogás a partir de alperujo.
  • Plantas de biogás. Serían clientes potenciales todas aquellas plantas que no tengan elevados rendimientos energéticos. La aplicación del producto permitiría aumentar el contenido en metano dando un mayor rendimiento a su planta.
  • Plantas con problemas en los motores a causa del gas sulfhídrico o tengan que realizar un upgrade del biogás para su transformación en biometano, donde es necesario eliminar dicho gas.
  • Plantas de biogás cuya maquinaria se encuentra obsoleta y no realizan una correcta producción de biogás. La aplicación de las OPS mejoraría la producción del biogás y del digestato, además de evitar la formación del sulfhídrico.

Más info

www.smallops.eu 

El modelo de Rika Domo Back, complementa el modelo más vendido de Rika con un horno de cocina. Con temperatura regulable desde la pantalla táctil, tanto para la estufa como para el horno, de una forma independiente, el modelo Domo Back da un paso adelante en la gestión de la energía generada con la vista puesta en el máximo aprovechamiento. Además este modelo puede incorporar hasta dos ventiladores de aire de convección.
Prodesa Medioambiente presenta en Expobiomasa un nuevo proceso de optimización para sus clientes y los ensayos de rendimiento con dos desarrollos distintos para aumentar la producción y bajar su consumo de electricidad. Los resultados han sido muy satisfactorios y actualmente están trabajando con cinco clientes más para mejorar su coste eléctrico por tonelada de pellets utilizando su método para diseñar matrices. 

Prodesa Medioambiente presenta en Expobiomasa un nuevo proceso de optimización para sus clientes y los ensayos de rendimiento con dos desarrollos distintos para aumentar la producción y bajar su consumo de electricidad. Los resultados han sido muy satisfactorios y actualmente están trabajando con cinco clientes más para mejorar su coste eléctrico por tonelada de pellets utilizando su método para diseñar matrices. 

El resultado con su cliente 1 es que han aumentado los kg/kW un 20% a la vez que conseguido un aumento de vida útil tanto en matrices como en rodillos. El impacto de esta mejora ha sido significativo para su operativa ya que han podido producir hasta un 20% más de pellets sin aumentar la factura de electricidad. Con su cliente 2 han podido aumentar los kg/kW un 6%, también sin bajar la vida útil de sus repuestos, y siguen trabajando en el desarrollo de las matrices para seguir optimizando su coste energético. 

En conclusión, el resultado es una matriz que consigue diferenciarse de un producto con poca diferenciación entre las principales marcas del mercado, y otorgarle una ventaja competitiva. Son piezas únicas, diseñadas para adaptarse y ajustarse a las características de cada cliente, de aplicación inmediata y resultados directos, medibles y verificables en la cuenta de gastos operativos de la planta. 

El proceso

En primer lugar, se evaluaron los diferentes consumos energéticos de la operativa de la planta, los costes entre energía y consumibles y la distribución de porcentajes en el consumo eléctrico. Las plantas de pellets tienen que gestionar bien su operativa para asegurar beneficios con los pellets producidos. Esta gestión ha sido especialmente importante con la caída del precio del pellet en el último año. Alrededor del 25% de los costes asociados a la venta de pellets corresponden a la producción en la fábrica. En este apartado se incluyen repuestos, energía y gastos de personal, entre otros. Las granuladoras son las mayores consumidoras de electricidad.

Tras este primer estudio, se analizó la estructura de las matrices, la integración y el funcionamiento dentro de las granuladoras. Entre otros factores, se examinó la tecnología de los materiales, el comportamiento del acero, la distribución de cargas y parámetros físicos, químicos y mecánicos que dieron lugar a una propuesta de medidas de optimización para conseguir una mayor producción por kW. En el siguiente paso, se implementaron las medidas propuestas para cada cliente y se evaluaron los resultados. 

Gracias a esta experiencia, Prodesa Medioambiente ha  desarrollado un sistema de optimización de matrices que no solo produce más pellets por cada kW, sino que a la vez permite una operación más suave para la granuladora y aumenta la vida útil de matrices y rodillos.

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www.prodesa.net

Se trata de una solución para la valorización de residuos y subproductos del sector agroalimentario, basada en la tecnología de gasificación, para la generación combinada de energía eléctrica y térmica en modo autoconsumo. El cliente final, la agroindustria, permite valorizar su biomasa generando su propia energía y obteniendo otros productos de valor añadido como biochar y, en una segunda fase, hidrógeno verde y CO2. 

Se trata de una solución para la valorización de residuos y subproductos del sector agroalimentario, basada en la tecnología de gasificación, para la generación combinada de energía eléctrica y térmica en modo autoconsumo. El cliente final, la agroindustria, permite valorizar su biomasa generando su propia energía y obteniendo otros productos de valor añadido como biochar y, en una segunda fase, hidrógeno verde y CO2. 

La solución está diseñada para valorizar biomasas de carácter residual como el orujo de aceituna, el cual es el principal subproducto de la producción de aceite de oliva, representando el 80% en peso del total del fruto y conllevando importantes problemas logísticos y energéticos asociados a su elevada humedad inicial, del orden del 65-70%. También se pueden gasificar otros tipos de biomasas como astillas, cascarilla de arroz, bagazos, etc.

Con esta tecnología, basada en un gasificador tipo downdraft o de corrientes paralelas, se consigue obtener un syngas con un elevado PCI (1.336,11 kcal/Nm3) el cual es inyectado en grupos moto-generadores en módulos de 500 kW (marca SIEMENS) para la producción de energía eléctrica en modo autoconsumo (tipo 2). La energía térmica es aprovechada para el secado previo y para la producción de agua caliente para el repaso del orujo. Además, se obtiene un producto denominado biochar con un 65% de carbono fijo, apto para ser empleado como fertilizante o para otras aplicaciones industriales o como biocombustible (PCI 5.841 kcal/kg. 

Los principales destinatarios de la solución son agroindustrias que generen su propia biomasa y que presenten demandas simultáneas de energía térmica y eléctrica. También se podría aplicar a industrias del sector forestal y de la madera, incluso a actividades del ámbito de la gestión y tratamiento de los RSU, puesto que el sistema de gasificación es muy flexible en cuanto a materias primas a utilizar. Esta tecnología, además, presenta la gran ventaja de craquear la mayor parte de los hidrocarburos, con lo que el syngas sale en mejores condiciones para su empleo en grupos moto-generadores.

Esta tecnología, que Recursos Estratégicos de Biomasa, S.L. (BIOLIZA) ha presentado al Premio a la Innovación de Expobiomasa, permite trabajar en tres líneas: la producción de gas para secado de biomasas húmedas con la consiguiente mejora ambiental y la reducción de costes al reducir etapas en la limpieza del syngas; la generación de energía para autoconsumo (cogeneración) y la producción de hidrógeno verde y CO2, mediante un proceso de reformado del syngas con vapor, desplazando el CO hacia H2 y CO2.

Esto significa que el mercado es enorme puesto que permite sustituir combustibles fósiles por renovables (syngas) en ámbitos industriales o terciarios. Generar energía térmica para procesos, por ejemplo en plantas de pellets o en industrias de manejo de residuos húmedos, etc. 

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www.bioliza.es

El tratamiento y almacenamiento del flujo de rechazo de la desalinización (salmuera) mediante ósmosis inversa, muy extendida en la Región de Murcia, requiere de un gran espacio y un coste elevado, al ser imposible su eliminación mediante evaporación natural la Universidad Politécnica de Cartagena ha adquirido un sistema de evaporación de salmuera mediante torre de refrigeración. 

El tratamiento y almacenamiento del flujo de rechazo de la desalinización (salmuera) mediante ósmosis inversa, muy extendida en la Región de Murcia, requiere de un gran espacio y un coste elevado, al ser imposible su eliminación mediante evaporación natural la Universidad Politécnica de Cartagena ha adquirido un sistema de evaporación de salmuera mediante torre de refrigeración. 

El objeto de este estudio es obtener unos puntos teóricos de funcionamiento capaces de predecir el comportamiento de la torre de refrigeración, principal componente de la instalación, también se ha modelizado el comportamiento de una caldera de biomasa, dispuesta para proporcionar energía térmica a la salmuera con la que pueda tener capacidad suficiente para su evaporación. Para conocer el comportamiento de la torre se ha planteado un modelo teórico que posteriormente ha sido validado mediante el software TRNSYS, con el cual se han validado los modelos de los distintos componentes de la instalación, así como el estudio del sistema-prototipo completo con el calculo de energía necesaria de aporte a la caldera de biomasa. Se ha modelado el sistema para estudiar en diferentes situaciones, así como conocer eficacia y el consumo energético derivado de la evaporación de la salmuera.

El sector agrícola necesita esta agua para regar sus plantaciones, pero cada vez se produce más flujo de rechazo que se tiene que tratar. Este flujo de rechazo tiene una alta salinidad y su vertido está controlado por la administración, siendo necesario su almacenamiento en balsas para su evaporación. Mediante procesos de evaporación natural es imposible la eliminación de este rechazo por motivos de espacio y de inversión necesaria. Mediante sistemas de evaporación forzada, este proceso puede ser más rápido y evita el almacenamiento excesivo de agua con alta salinidad procedente del rechazo de la ósmosis.

La Universidad Politécnica de Cartagena presenta este modelado al Premio a la Innovación de Expobiomasa 2021.

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www.upct.es 
 

El uso de redes de largo alcance, abiertas y de baja energía, ha dado la posibilidad de explorar nuevas aplicaciones y despliegues masivos de sensores extremadamente útiles para el mundo de la biomasa. Con estas redes se pueden manejar calderas, silos, el transporte, las emisiones, los cultivos, la producción, certificar las cadenas con Blockchain etc.
ROBAX® IR SuperMax es un panel vitrocerámico que permite observar de fuego diseñado en Alemania con un nuevo revestimiento reflectante de infrarrojos de alta eficiencia en el exterior del panel. El revestimiento refleja significativamente más calor hacia la cámara de combustión de la chimenea que un panel ROBAX® sin revestimiento. Tiene la mayor reflexión de infrarrojos dentro de nuestra gama ROBAX® Smart Heat.

ROBAX® IR SuperMax es un panel vitrocerámico que permite observar de fuego diseñado en Alemania con un nuevo revestimiento reflectante de infrarrojos de alta eficiencia en el exterior del panel. El revestimiento refleja significativamente más calor hacia la cámara de combustión de la chimenea que un panel ROBAX® sin revestimiento. Tiene la mayor reflexión de infrarrojos dentro de nuestra gama ROBAX® Smart Heat. El recubrimiento aumenta la temperatura en la cámara de combustión, lo que hace que el proceso de combustión sea mucho más eficiente. Entre otras cosas, esto puede reducir la cantidad de material particulado y CO. También ayuda a minimizar los efectos de los errores del usuario (por ejemplo, flujo de aire incorrecto o poco combustible). El efecto catalizador en una chimenea puede mejorar significativamente, dependiendo del diseño de la chimenea.

Además, como resultado de esta combustión más eficiente, habrá menos hollín en el cristal, lo que reduce considerablemente las necesidades de limpieza. Por otro lado, se evita el sobrecalentamiento de la sala de estar y en su lugar se crea una agradable calidez en el espacio habitable. Los muebles y las cortinas se pueden acercar más  a la chimenea y se abren nuevas opciones de diseño para el espacio habitable, gracias a las opciones de impresión en el panel vitrocerámico. Además, el revestimiento no se degrada, por lo que el rendimiento del revestimiento se mantiene constante durante casi todo el ciclo de vida de la chimenea.

ROBAX® IR SuperMax, que se presenta al Premio a la Innovación de Expobiomasa, se desarrolló para su uso en chimeneas de leña, pero también se puede instalar en estufas de pellets. Es especialmente adecuado para chimeneas en casas modernas, bien aisladas, de bajo consumo energético y / o pasivas. Por ello, nuestros clientes objetivo son principalmente fabricantes de chimeneas de leña que buscan soluciones para:

  • mejorar la combustión del proceso de combustión 
  • reducir emisiones
  • evitar el sobrecalentamiento,
  • reducir el hollín para minimizar los esfuerzos de limpieza

El último producto del portfolio SCHOTT ROBAX® Smart Heat se lanzó en el otoño de 2020 y las primeras muestras ya se entregaron a los clientes a principios de este año. Esto demuestra que con la innovación técnica ROBAX® IR SuperMax, identificamos y entendemos los desafíos actuales y futuros de la industria de las chimeneas y ofrecemos una solución que puede contribuir a futuras exigencias legales. Sin embargo, debido a que sus efectos dependen en gran medida del diseño de la chimenea y de los hábitos de uso, recomendamos testar ROBAX® IR SuperMax para lograr los resultados deseados en sus productos.

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www.schott.com

Horizon +, es el nuevo concepto de caldera desarrollado y patentado por Sugimat tras un trabajo de I+D de varios años. Se basa en una caldera rotativa autolimpiante que combate de forma eficaz el ensuciamiento y la formación de depósitos en su interior.

Horizon +, es el nuevo concepto de caldera desarrollado y patentado por Sugimat tras un trabajo de I+D de varios años. Se basa en una caldera rotativa autolimpiante que combate de forma eficaz el ensuciamiento y la formación de depósitos en su interior.

El principio de funcionamiento está basado en la rotación de la caldera que provoca el deslizamiento de las cenizas entre los pasos de humos de la misma hasta su evacuación. Además, el equipo está provisto de un sistema de inyección de áridos que garantiza la liberación de los depósitos adheridos a los tubos, fenómeno habitual en combustibles con altos contenidos de elementos alcalinos.

Este concepto revolucionario de caldera comporta algunas ventajas frente los sistemas de limpieza convencionales:

  • Capacidad de manejar combustibles con altísimos porcentajes de inquemables sin problemas de obstrucción de paso ni disminución de rendimiento.
  • Ahorro del autoconsumo eléctrico que precisa la limpieza por aire comprimido y su consiguiente instalación aumentado, así, la eficiencia global de la instalación.
  • Rendimiento estable y no decreciente durante el tiempo de operación dado el mantenimiento de la superficie del cuerpo de intercambio siempre limpia.
  • Ahorro en paradas programadas para limpieza, tanto por paro de producción como por horas de mantenimiento
  • Versatilidad de montaje, permitiendo la instalación en baja altura, ahorrando costes de edificios y obra civil.

Aplicación, uso y destinatarios

Hoy en día, los problemas de ensuciamiento y corrosión en calderas e intercambiadores de calor son unos de los principales problemas a la hora de valorizar biocomobustibles sólidos. Residuos como el orujillo, la poda, la corteza o la gallinaza son ejemplos de biocombustibles con un alto poder calorífico que los hace teóricamente valorizables, pero que sin embargo contienen altas tasas de inquemables (entre el 10 y el 40%), además de compuestos químicos que provocan depósitos sobre los cuerpos de intercambio de calor. Esto conlleva una importante disminución del rendimiento de los equipos, la obstrucción de pasos de humos y la corrosión. Hasta ahora, este problema se ha confrontado mediante la instalación de sistemas de limpieza en continuo que, si bien permiten la disponibilidad de los equipos, no garantizan que el rendimiento del equipo y, por tanto, su eficiencia energética, se mantenga estable durante el tiempo de operación. Además, no evita la formación de depósitos en los cuerpos de intercambio, forzando paradas para la limpieza cuando el rendimiento se ve disminuido.

La Horizon + está destinada a usuarios de calderas alimentadas cualquier tipo de residuo sólido, dado el ahorro energético que supone, incluso en combustibles con baja cantidad de inquemables, supone un valor añadido a su proceso productivo. La caldera se fabrica en rangos de hasta 12 MW de potencia y puede adaptarse a distintos sistemas de combustión.

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www.sugimat.com
 

En los laboratorios de la TÜV se probó este sistema. En una prueba cíclica que simula las diversas condiciones de funcionamiento a lo largo de todo un año, se midió un promedio de emisiones de partículas de tan solo 2 mg/m3 (13% O2). Este nivel de emisiones prácticamente inapreciables, se consigue con un nuevo diseño del tubo de llama en la cámara de combustión, y una recirculación dividida de los gases de escape.

En los laboratorios de la TÜV se probó este sistema. En una prueba cíclica que simula las diversas condiciones de funcionamiento a lo largo de todo un año, se midió un promedio de emisiones de partículas de tan solo 2 mg/m3 (13% O2). Este nivel de emisiones prácticamente inapreciables, se consigue con un nuevo diseño del tubo de llama en la cámara de combustión, y una recirculación dividida de los gases de escape. Estos gases alimentan el aire primario en la zona inferior y se inyectan en la zona superior de quemado a alta temperatura. De esta forma conseguimos un fuego SIN LLAMA, y una emisión de partículas mínima.

La alternativa en el mercado a esta tecnología, es la utilización de filtros, por lo que las ventajas de ZeroFlame son claras: sin necesidad de una inversión alta, sin mantenimiento especial, sin altos voltajes, y funciona en todas las fases de funcionamiento de la caldera de pellets.

A día de hoy, ésta tecnología está disponible para el modelo Pellematic Condens de OkoFEN, caldera de pellets de condensación de 10 a 16 kW, por tanto el ámbito de aplicación es principalmente para calefacción y agua caliente de viviendas unifamiliares. 

En un futuro próximo, se extenderá al resto de la gama de calderas de OkoFEN, de hasta 512 kW, por lo que ZeroFlame estará disponible para calefacción y ACS de todo tipo de aplicaciones: industria, hoteles, granjas, piscinas, etc. 

ÖkoFEN ha presentado esta tecnología al Premio a la Innovación de Expobiomasa 2021

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www.okofen.es

Esta tecnología revolucionaria permite quemar todos los residuos inquemados de los equipos de combustión de pellet, muchos de los cuales caen al interior de brasero. Al final del proceso de combustión suelen quedar minúsculas partículas de minerales que ya no combustionan

Esta tecnología revolucionaria permite quemar todos los residuos inquemados de los equipos de combustión de pellet, muchos de los cuales caen al interior de brasero. Al final del proceso de combustión suelen quedar minúsculas partículas de minerales que ya no combustionan

Esta innovación denominada Complete Burning System, que se presenta en Expobiomasa, permite un proceso que combustiona de forma completa todo el pellet. Está garantizado por el material con el que está fabricado el brasero de las estufas Palazzetti de última generación: el Thermofix. Este material especial de origen natural a base de arcillas refractarias y cementos fundidos se caracteriza por su gran capacidad de acumulación de calor, que garantiza temperaturas muy elevadas en la cámara de combustión, desencadenando el proceso de reencendido de los materiales inquemados. 

Mediante la combustion total del pellets es posible lograr una mayor eficiencia energética, menores emisiones nocivas para el medioambiente, y practicidad de uso ligada a la drástica reducción de los residuos de cenizas generados por la combustión.

El Complete Burning System utilizado en las estufas y calderas de marca Palazzetti de ultima generacion como la estufa Jackie y la Caldera JP, junto con el sistema de limpieza automatica del cenicero y de los intercambiadores de calor, permite la realizacion de productos extremamente eficientes, ecológicos y practicos para el usuario, acercando aún más la biomasa a las crecientes exigencias de los clientes particulares.

Más info

www.palazzetti.it

Es un  concepto disruptivo en climatización que permite calentar y renovar el aire de toda la casa simultáneamente, unificando calefacción y ventilación partiendo de una simple estufa de biomasa. En lugar de calentar el aire viciado que tenemos dentro, calienta directamente el aire de renovación, generando "calor por sustitución".

Es un  concepto disruptivo en climatización que permite calentar y renovar el aire de toda la casa simultáneamente, unificando calefacción y ventilación partiendo de una simple estufa de biomasa. En lugar de calentar el aire viciado que tenemos dentro, calienta directamente el aire de renovación, generando "calor por sustitución".

Consta básicamente de un ventilador de gran rendimiento, un intercambiador patentado y una unidad de control. Adicionalmente puede incorporar filtros HEPA y un sistema de micro cogeneración (MCHP), para mejorar su autonomía y prescindir de una  fuente eléctrica de alimentación.

Se ha realizado un estudio comparado de una estufa en funcionamiento libre, alcanzando un rendimiento superior al 20% al llevar incorporado el dispositivo. Y que sin necesidad de intervenir directamente en la combustión, se mejora el rendimiento reduciendo las emisiones por cada kW útil generado, proporcionando mayor potencia térmica al ambiente. La eficiencia del conjunto mejora adelantando la climatización y permitiendo llegar más rápido a la temperatura deseada.

Su diseño está optimizado para adaptarse de forma universal a la mayoría de equipos ya instalados en viviendas unifamiliares y negocios rurales, que representan el 60% de  las viviendas tipo en Europa, y donde la venta de equipos de biomasa está esperimentando un crecimiento exponencial.

Al no precisar de obra compleja ni de canalizaciones para llevar el calor al resto de la casa, se consigue crear un mejor clima  indistintamente de la antigüedad y del aislamiento, y supone un ahorro importante para el consumidor, beneficiando al resto de la sociedad con menos emisiones contaminantes. Por otra parte, las pruebas realizadas permiten adelantar una estimación de ahorro del 50% de leña en comparación con cualquier otra tecnología, ya que al mismo tiempo el alcance horizontal es mayor, y se está renovando todo el aire de la casa.

FUOCOAIR es una alternativa tanto para sistemas mecánicos de ventilación por recuperador de calor, permitiendo una mejor integración de los equipos (estufas de leña especialmente) en los diseños constructivos actuales basados en envolventes de alto aislamiento; así como también para viviendas más antiguas y con un aislamiento más precario, donde lo habitual sería abrir las ventanas, con la consecuente pérdida energética.

Se presenta un diseño minimalista pero un concepto rompedor, que simplifica la forma en como podemos calentar la casa y respirar mejor. 

El proyecto se encuentra en fase final de prototipado, ultimando el diseño de la primera unidad comercial que saldrá en breves al mercado español.

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www.iadn.es