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A empresa Ortín Recoveries gera pelotas a partir de resíduos da indústria de móveis nos arredores de Yecla. Uma história de sucesso da economia circular do setor moveleiro e a geração de biocombustíveis.

A família existe há 16 anos Ortín decidiu que com parte das 300 toneladas diárias de resíduos coletadas de empresas do setor moveleiro de Yecla poderia fazer pellet e vendê-lo como combustível ecológico e como alternativa ao petróleo. Atualmente o seu demanda aumenta cerca de 5% ao ano graças a vários fatores, mas dois acima do restante: o preço, baixo em comparação com outras matérias-primas, e sua composição com material reutilizado.

A maquinaria de Recuperações de Ortín produzir Cerca de 2 toneladas de pelotas por hora. Seu gerente, Blas Ortín, explica que eles passaram cerca de três anos sabendo na Europa como esse assunto foi resolvido. Eles estavam procurando diversificar sua empresa de transformação de conselhos. "Investimos em máquinas e começamos a exportar para a Itália grandes consumidores e nossos preços mais baratos"Ele diz.

Hoje, cerca de 50 toneladas de lixo são coletadas diariamente de fábricas de móveis próximas. 20% da matéria-prima que a Blas coleta é decidida fabricar cerca de 11 toneladas de pelotas. "Eu poderia ganhar mais, mas é a matéria-prima que tenho e não quero comprar", diz esse empresário.

A matéria-prima (faia, pinho) e a umidade são as chaves para calibrar a qualidade. Quanto mais qualidade, mais calor ele gera. O pellet produzido possui certificação ENplus, o que obriga a respeitar os regulamentos que, entre outras características, impedem a passagem 10% de umidade no produto.

O mercado desta empresa são outras indústrias que a utilizam para sistemas de aquecimento, piscinas internas, para secagem de materiais como ferro ou tinta…. ”SOs consumos americanos são importantes e, com o pellet, cai pelo menos 50%, mas depende das caldeiras ”, diz Blas Ortín.

Esta empresa de Yecla observa o aumento da demanda por grandes consumidores, porque não vende para indivíduos. O preço do pellet não mudou muito nos últimos anos, 2-3%. Por menos de 4 euros, o preço da bolsa de 15 quilos, você pode obter uma casa de 90 metros com o calor necessário em um dia de inverno.

Mais informações:

https://elperiodicodeyecla.com/pellet-economia-circular-mueble/

A Internet se tornou tão comum que muitos de nós têm dificuldade em imaginar o que é necessário para realizar esse mundo digital, incluindo o número de servidores e o necessário para sua operação. A maioria dos data centers em todo o mundo depende fortemente de combustíveis fósseis para produzir a eletricidade e o resfriamento necessários para operar o equipamento necessário, o que alguns chamam de "lado sombrio" da Internet.

A Internet se tornou tão comum que muitos de nós têm dificuldade em imaginar o que é necessário para realizar esse mundo digital, incluindo o número de servidores e o necessário para sua operação. A maioria dos data centers em todo o mundo dependem fortemente de combustíveis fósseis para produzir a eletricidade e o resfriamento necessários para executar o equipamento necessário, o que alguns chamam de "lado sombrio" da Internet. As estatísticas são eloquentes nesse sentido: uma única pesquisa gera 20 mg de CO2, enquanto um e-mail entre 0,3 e 4 g. Portanto, Os 192 bilhões de e-mails que enviamos anualmente são equivalentes à presença de 3,1 milhões de carros por ano. As estimativas mostram que a Internet consome cerca de 1037TWh de eletricidade em todo o mundo, o que representa a produção de dezenas de usinas nucleares em todo o mundo. Isso finalmente representa 609 milhões de toneladas de emissões de gases de efeito estufa, equivalente às emissões de todos os voos civis por um ano.

Neste contexto, A bioenergia tem muito a oferecer, seja fornecendo eletricidade ou soluções de aquecimento e refrigeração. Um ótimo exemplo de tais sinergias pode ser encontrado no Luxemburgo, perto da cidade de Bissen, onde a fábrica de Kiowatt opera.

Kiowatt usa madeira para produzir eletricidade, aquecimento e refrigeração. O projeto começou em 2011, um empreiteiro de energia do Luxemburgo e uma empresa belga do setor de madeira e bioenergia, decidiu criar uma joint venture para aproveitar todos os benefícios da bioenergia.

Dentro da fábrica de Kiowatt, tudo começa com uma caldeira de 17 MW projetado para usar resíduos de madeira locais que não haviam sido usados ​​antes. A caldeira é equipado com uma turbina para produzir calor e energia. A eletricidade produzida, em torno de 21 GWh, é vendida diretamente para a rede. O calor, que representa a energia mais substancial produzida (93 GWh), é usado em três aplicações principais: secagem de madeira para produção de aglomerados de madeira, alimentação do aquecimento urbano do distrito industrial ao redor da fábrica e, finalmente, dois refrigeradores DataCenter localizado no polígono que fornece uma fonte renovável de refrigeração.

Em 2013, essa sinergia foi a primeira do gênero na Europa. Hoje, Kiowatt oferece 15 empregos a tempo inteiro no site e contribui significativamente para os objetivos de energia renovável do Luxemburgo. De acordo com estimativas de especialistas, 350.000 toneladas de CO2 não serão emitidas graças ao projeto, o que contribui para uma redução direta de quase 15% das metas de emissão de GEE para o país!

Mais informação: http://www.europeanbioenergyday.eu/making-the-internet-a-greener-place/

http://www.kiowatt.lu/en

No artigo, você pode encontrar um exemplo didático que explica por que as emissões de biomassa são diferentes daquelas dos combustíveis fósseis.

Existe uma diferença importante entre o dióxido de carbono (CO2) emitido pelo aquecimento do diesel, gás natural e outros combustíveis fósseis e o CO2 emitido por fontes de energia renováveis, como a biomassa. Ambos emitem CO2 quando queimados, mas em termos de mudança climática, o impacto desse CO2 é muito diferente.

Para entender essa diferença, é útil pensar em pequena escala. É útil pensar em seu próprio jardim.

Uma árvore, todos os anos por 30 anos.

Imagine que você tem sorte de ter um jardim com espaço para 30 árvores. Três décadas atrás, você decidiu plantar uma árvore todos os anos, todos os anos. Neste exemplo, cada árvore cresce até a maturidade por trinta anos, então hoje você encontra uma floração arvoredo com 30 árvores em diferentes estágios de crescimento, variando de um ano a 30 anos.

Agora, aos 30 anos, a árvore mais antiga atingiu a maturidade e você a corta, por exemplo, no final do inverno, antes que a seiva suba, e você deixa as toras de madeira secarem durante o verão. Planta uma nova muda em seu lugar. Durante a primavera, verão e outono, as 29 árvores e as novas mudas continuam a crescer, absorvendo carbono da atmosfera para isso.

Chegou o inverno e, para combater o frio, a madeira seca é queimada para se aquecer. Queimá-lo emitirá carbono para a atmosfera. No entanto, no final do inverno, as outras 29 árvores, mais a muda que plantou, estarão exatamente no mesmo estágio de crescimento do ano anterior; Eles contêm a mesma quantidade de madeira e, portanto, a mesma quantidade de carbono.

Sempre que uma árvore é talentosa e replantada a cada ano em um ciclo de 30 anos, a atmosfera não verá CO2 adicional e terá usado a energia captada por seu crescimento para aquecer sua casa. Usar apenas o que cresce é a essência do manejo florestal sustentável.

Se você não teve sua madeira seca para queimar, pode ter sido forçado a queimar carvão, diesel ou gás para aquecer sua casa. Durante o mesmo inverno, esses combustíveis teriam emitido carbono na atmosfera que se acumula incessantemente, causando mudanças climáticas.

Seu gerenciamento de árvores não apenas fornece um suprimento infinito de combustível renovável, mas você também pode desfrutar outros benefícios, como o abrigo fornecido por suas árvores e a diversidade da vida selvagem que atraem.

Sem adição de carbono

Este é um exemplo simplificado, mas os princípios são válidos se sua floresta contiver 30 árvores ou 300 milhões; O ponto importante é que, com essas emissões de carbono renováveis, desde que menos madeira seja extraída da que está crescendo e as árvores cortadas sejam substituídas, o novo carbono não será adicionado à atmosfera. Isso não acontece com os combustíveis fósseis. Para ser igualmente renovável, é verdade que ele poderia ter optado por não ter árvores; em vez disso, ele poderia construir uma turbina eólica ou instalar painéis solares em seu jardim. Essa seria outra opção perfeitamente razoável, mas você ainda precisará usar outros combustíveis quando o sol não brilha ou quando o vento não sopra. O pior de tudo é que você não obtém todos os outros benefícios que uma floresta traz: beleza e habitat sazonais que mantêm a vida selvagem.

Na Europa, a biomassa vem de nossas florestas, com as quais lidamos com o manejo florestal sustentável.

fonte: Matthew Rivers, Assessor Especial do Grupo23 de fevereiro de 2017 https://www.drax.com/sustainability/biomass-carbon-story/

O controle da umidade no combustível de biomassa é essencial para reduzir os custos de combustível e alcançar maiores rendimentos de produção. A Ibertonics apresentou ao seu leitor de umidade infravermelho próximo na Expobiomasa vantagens claras sobre os métodos tradicionais.

A maioria das caldeiras de aparas de madeira são Concebido para funcionar com combustível com um teor de humidade de um intervalo definido. Ao alimentar o combustível que está fora dessa faixa tolerada, a caldeira causa ineficiência, o que aumenta as emissões ou pode gerar um erro no sistema de controle.

Portanto, controlar a quantidade de umidade em produtos de madeira é uma preocupação crítica da indústria florestal. Um excesso de umidade pode ter grandes impactos na qualidade e produção do produto final. Com um sensor de umidade, os fabricantes de produtos de madeira (lascas, pellets, ...) podem ajustar os níveis de umidade em informações em tempo real, reduzindo os custos de matérias-primas e combustíveis, rendimentos mais altos e produtos mais uniformes.

La A medição de umidade por infravermelho próximo é uma medição sem contato Oferece vantagens claras sobre os métodos tradicionais, sendo o mais fácil de usar, eliminando todas as etapas manuais de coleta, secagem e pesagem precisa das amostras.

O sensor de umidade de biomassa deve ser instalado em um suporte robusto no transportador ou na linha de processamento. Dessa maneira, o sensor pode administrar leituras contínuas durante todo o processo de criação de minerais. Isso garante o monitoramento contínuo do processo, que pode ser controlado manual ou automaticamente.

Sensores de umidade, como o apresentado na Expobiomasa por IBERTRONICS, o IR-3000 da MoistTech permite realizar medições de umidade nos modos contínuo, instantâneo e sem contato, fornecendo:

  • Custo de energia reduzido
  • Custo de compra reduzido.
  • Controle de secagem.
  • Maior produtividade
  • Inspeção 100% do produto.
  • Redução do risco de explosão.
  • ROI imediatamente.

Mais informação: www.ibertronics.com

www.moisttech.com

Uma caldeira de biomassa que permite à empresa LC Paper fabricar produtos estruturados de papel de seda com emissões neutras de CO2.

Essa caldeira foi a última etapa de um desafio iniciado há mais de uma década, quando a empresa repensou todos os elementos do processo de produção para poder fabricar papel sem emitir dióxido de carbono. Atingir "zero emissões" é um marco importante, resultado dos objetivos de reduzir o consumo de energia, água e matérias-primas.

Nos processos tradicionais de papel tissue, a fabricação de uma tonelada de papel consome cerca de 3.000 kWh Ao redesenhar o Processo de fabricação , A LC Paper atingiu um consumo final de apenas 1.100 kWh por tonelada. Essa conquista foi possível graças à substituição de uma caldeira a gás por uma nova caldeira de biomassa industrial com capacidade de geração de vapor de 4.000 kg por hora Isso reduzirá o consumo de 2.930 kW de gás natural, economia substancial, enquanto consome 1,26Toneladas por hora de aparas de madeira (8.000 toneladas por ano) de madeira certificada para sustentabilidade florestal perto da fábrica de "zero quilômetro de biomassa".

Mais informações: http://www.europeanbioenergyday.eu/manufacturing-tissue-products-with-neutral-co2-emissions-2/

Fogões a lenha da marca Solzaima. Alto desempenho e baixas emissões. Ideal para casas de baixo consumo.

Solzaima apresenta a gama de Fogões TEK.

Uma gama inovador e versátil, com várias opções, como vários acessórios de suporte, alças, montagem na parede ou decorativos. A ventilação é opcional em alguns modelos.

A linha é certificada em laboratórios TUV na Alemanha com alta potência, baixos níveis de CO e alto desempenho. Permite a conexão com o ar externo da sala, ideal para habitação de baixo consumo.

Mais informações: https://www.solzaima.es/produtos/aquecimento-local

Nova inserção de madeira da Ferlux. Este novo equipamento de biomassa é caracterizado por sua forma poligonal e está suspenso na parede. Não esquece seu objetivo principal e adiciona uma dupla combustão e vermiculita em sua câmara de combustão.

A nova pastilha de madeira FerluxGraças ao seu forma poligonal e sendo suspenso na parede, é único e protagonista em casa.

características:

  • É fácil instalação.
  • Aparelho com combustão dupla. Controle de ar primário e secundário.
  • Porta reversível Tela impressa em vidro preto.
  • Forro Metálicor cheio suporte de instalaçãoóNão na parede.
  • TelescópicoóPico para o tubo de combustão.
  • Interior da câmara de combustão em cerâmica refratária ou vermiculita
  • Inclui duas turbinas e potenciômetro.
O maior produtor de etanol da Suécia consegue melhorar sua produção graças a uma planta de cogeração de biomassa

A planta de Lantmännen Agroetanol, a Maior produtor de etanol da Suécia, é capaz de produzir etanol reduzindo em até 90% a geração de gases de efeito estufa. Ele é capaz de fazer isso porque um usina de cogeração a biomassa Fornece a energia necessária para a usina de etanol funcionar. Além do etanol, a planta também produz proteínas e "dióxido de carbono verde", o que o torna um exemplo perfeito do que os especialistas chamam "o conceito de biorrefinaria", uma instalação que integra processos e equipamentos de conversão de biomassa para produzir materiais de valor agregado para combustíveis, energia, calor e biomassa.

A usina de etanol e o CHP estão localizados em Händelö, uma ilha nos arredores de Norrköping, na costa báltica da Suécia. O calor gerado é introduzido na rede de calor Norrköping, uma cidade com mais de 100.000 habitantes. Os combustíveis utilizados para operar esta unidade são principalmente aparas de madeira, madeira reciclada e outros tipos de biomassa. Isso significa que combustíveis fósseis não são usados, toda a eletricidade é renovável.

Seguindo a história de sucesso da Lantmännen Agroetanol, outras iniciativas estão surgindo em toda a Europa para adaptar e estender o conceito de biorrefinaria às necessidades e matérias-primas locais para otimizar o uso de seus recursos.

Mais informações: http://www.europeanbioenergyday.eu/bio-chp-produces-ethanol-with-90-less-ghg-2/