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Da Associação Espanhola de Biomassa (AVEBIOM) e da Associação Espanhola de Empresas de Produção de Pelotas de Madeira (APROPELLETS), informamos que os profissionais de bioenergia continuam trabalhando para garantir o fornecimento de energia limpa

Ontem, 29 de março às 11:30, publiquei o Lei RD 10 / 2020 que entrou em vigor hoje, 30 de março, pelo qual o governo intensifica as medidas de confinamento ligadas à crise do COVID-19, limitando as atividades de trabalho ao essencial.

Sabemos que a lista vem sendo discutida há muito tempo e mudou de formato durante todo o final de semana até sua versão final, na qual, por fim, não existe uma lista da CNAE das atividades consideradas essenciais.

Bioenergia: um serviço básico

Embora a nova norma não mencione expressamente os biocombustíveis ou a energia térmica que é gerada com eles, é óbvio que eles constituem um serviço de necessidade básica, conforme indicado no ponto 2 do anexo da Lei RD 10/2020 e como pode ser visto na redação incompleto do artigo 17 da RD 463/2020.

Assim, Como representantes de empresas e profissionais encarregados de fornecer energia a partir de biomassa, garantimos que eles continuem trabalhando para fornecer aquecimento, água quente sanitária e calor de processo. à população confinada e aos serviços públicos (hospitais, asilos, ...) e indústrias essenciais (agroalimentar, eletricidade, produtos farmacêuticos, ...) que usam biocombustíveis.

APROPELLETS e AVEBIOM, as principais associações do setor de biomassa, Reiteramos nosso compromisso e o das empresas associadas em continuar com a fabricação e o fornecimento de biocombustíveis e com as tarefas complementares (transporte, reparos de caldeiras, etc.), para manter o fornecimento de calor ou energia elétrica a todos os usuários. Pedimos ao governo que inclua expressamente biocombustíveis nos decretos reais para evitar confusão e problemas para os usuários finais.

Real Decreto 463 / 2020, de 14 de março, declarando o estado de alarme para a gestão da situação de crise de saúde causada pelo COVID-19.

Artigo 17. Garantia de suprimento de energia elétrica, produtos derivados de petróleo e gás natural.

As autoridades competentes delegadas podem adotar as medidas necessárias para garantir o fornecimento de eletricidade, derivados de petróleo e gás natural, em conformidade com o disposto no artigo 7 da Lei 24/2013, de 26 de dezembro de do Setor Elétrico, e nos artigos 49 e 101 da Lei 34/1998, de 7 de outubro, sobre o setor de hidrocarbonetos.

Decreto-Lei Real 10 / 2020, de 29 de março, que regulamenta uma licença remunerada recuperável para empregados que não prestam serviços essenciais, a fim de reduzir a mobilidade da população no contexto da luta contra o COVID-19

ANEXO A remuneração paga regulada neste decreto-lei real não será objeto de aplicação às seguintes pessoas empregadas:

ponto 2. Aqueles que atuam nas atividades que participam da cadeia de suprimentos do mercado e na operação dos serviços dos centros de produção de bens e serviços básicos, incluindo alimentos, bebidas, ração animal, produtos de higiene, medicamentos e produtos sanitários ou qualquer produto necessário para a proteção da saúde, permitindo a distribuição do mesmo desde a origem até o destino final.

Nota de imprensa: APROPELLETS y AVEBIOM 16 de março de 2020

Localizado no Polígono El Bayo de Cubillos del Sil, o processo técnico foi concluído e poderá começar a produzir nas próximas semanas. A usina produzirá 290 megawatts de eletricidade renovável e limpa o suficiente para abastecer 83.000 casas.
O kW pode custar 80% menos, as máquinas agrícolas podem reduzir suas emissões em 90% e os galhos das vinhas fornecem aquecimento e água quente de maneira sustentável, econômica e renovável a 60.000 residências em Castela e Leão. Estes são alguns dados que o COAG gerencia em suas sessões que promovem Contra as mudanças climáticas.
A KRONOSPAN é uma empresa fundada em 1897 em Lungötz (Áustria). Atualmente, ocupa uma posição privilegiada no mercado de cartões e derivativos. Em 2002, criou sua subsidiária na Espanha, a KRONOSPAN SPAIN, com o objetivo de comercializar seus produtos em nosso país. No final de 2012, adquiriu os ativos do GRUPO INTERBON e gerou as subsidiárias: KRONOSPAN, SL, KRONOSPAN MDF, SL e KRONOSPAN CHEMICALS, SL

A KRONOSPAN é uma empresa fundada em 1897 em Lungötz (Áustria). Atualmente, ocupa uma posição privilegiada no mercado de cartões e derivativos. Em 2002, criou sua subsidiária na Espanha, a KRONOSPAN SPAIN, com o objetivo de comercializar seus produtos em nosso país. No final de 2012, adquiriu os ativos do GRUPO INTERBON e gerou as subsidiárias: KRONOSPAN, SL, KRONOSPAN MDF, SL e KRONOSPAN CHEMICALS, SL

Sua estratégia de negócios transformou a província de Burgos (Castela e Leão) em um dos epicentros da produção de cartões no sul da Europa, com dois centros de produção: um localizado no município de Burgos, especificamente no bairro de Castañares, onde fabrica painéis de aglomerado e compensado e outro no município de Salas de los Infantes, em Burgos, onde produz aglomerado de fibras de MDF.

A fábrica de Castañares passou por uma reforma completa em 2015, cujo resultado podemos dizer que se tornou o paradigma da economia circularAtualmente, a fábrica produz cerca de 1.700 m3 / dia de aglomerado, a partir de madeira reciclada, em uma porcentagem que tem aumentado para chegar a 80% hoje, com previsão de chegar a 100% nos próximos anos.

Essa mudança no uso de materiais provenientes da reciclagem de paletes, portas, móveis, restos de carpintaria, etc., mantendo a qualidade e o acabamento do painel, significou proporcionar de maneira especial as infraestruturas da área de recepção, classificação, rejeição e condicionamento da matéria-prima triturada proveniente principalmente de grandes centros populacionais como Madri e Barcelona.

O material pré-classificado é depositado em grandes armazéns com mais de 20 metros de altura, dentro de casa, o que significa minimizar os inconvenientes causados ​​pela geração de partículas de poeira devido ao manuseio desse tipo de material.

Atualmente, novos investimentos continuam sendo realizados na área de recebimento de material reciclado, com a construção de novos armazéns e a expansão dos campos.

Processo de obtenção das partículas para fazer placa

Chipping

Dos galpões de armazenamento, o material é transferido para um dos dois picadores na fábrica. Um com um motor de 600 kW que aciona um rotor equipado com três lâminas que trituram a madeira proveniente de uma mesa de alimentação vibratória e o outro com um motor de 400 kW que aciona um rotor equipado com 28 martelos. Os dois descarregam o material lascado, por meio de uma esteira rolante, nos fundos móveis cobertos. Estes são divididos por paredes de concreto em várias seções para poder separar o armazenamento dos diferentes tipos de materiais: lascas de madeira reciclada, lascas de madeira limpas e serragem. A correia transportadora de descarga se move ao longo das diferentes seções, posicionando-se no local correspondente ao material produzido. Um dos lados dos fundos móveis é deixado descoberto para permitir o carregamento de materiais, que não precisam passar pelos picadores e que são descarregados diretamente dos caminhões de transporte. As capacidades de armazenamento, nos fundos móveis, para os diferentes tipos de materiais são: chip reciclado de 3.000 m3, chip limpo de 3.000 m3 e serragem de 1.000 m3.

limpeza

Lascas e serragem são transportadas através de correias transportadoras para as torres de limpeza. A quantidade de cada material que você deseja introduzir no processo é definida no posto de controle. Nas torres, o material é condicionado removendo tudo o que não é madeira: metais ferrosos, metais não ferrosos, plásticos, papelão, sílica ...; É feita uma classificação de tamanho enviando os chips grandes a serem reprocessados, o chip bom para o silo alimentador de chips, as multas boas para o silo de armazenamento antes do secador e a superfina para o silo de armazenamento para usar como fonte de energia o queimador do secador.

Formação de cavacos

Depois de passar pelo processo de limpeza, o chip é transformado em barbear. O chip limpo chega às fábricas através de um redler, onde o processo de barbear é realizado. A maioria dos moinhos é de pás e consiste basicamente de um rotor equipado com ripas, cujo objetivo é empurrar as aparas contra as pás fixadas em uma cesta que gira na direção oposta à do rotor. Há também um moinho de martelos que quebra a lasca ao bater.

Para obter alta qualidade da placa, os chips devem ter alta uniformidade em espessura, comprimento, largura e conteúdo fino. Assim, esses moinhos moem a madeira até obter partículas com uma esbelta [comprimento / espessura] próxima a 100 e dimensões entre 0,1 a 0,8 mm de espessura, 2 a 8 mm de largura e 15 a 30 mm de comprimento. .

secagem

O material já condicionado iria para o secador, que é um enorme tromel (secador rotativo) com diâmetro de 8 me comprimento de 30 m, capaz de processar 45 toneladas / hora até deixar a madeira com umidade entre 3-4%. Dentro do tambor, as condições variam, desde o primeiro setor com maior umidade relativa e temperatura ambiente até o setor final com baixa umidade relativa e altas temperaturas. Durante o processo de secagem, que dura cerca de 20 minutos, a madeira perde sua umidade devido ao efeito da circulação de ar quente.

Esse é outro processo muito importante para obter altas qualidades da placa. Embora o teor de umidade final do cartão seja de cerca de 10%, as partículas devem ser secas a níveis de umidade de cerca de 3-4% mencionados anteriormente, uma vez que a madeira absorve a água proveniente do adesivo. Se a umidade nas partículas for excessiva, "bolhas" podem ser geradas na placa e, se for insuficiente, pode ocorrer uma configuração prematura do adesivo, o que levaria a uma ligação ruim e, portanto, uma placa com baixa resistência mecânica e superfícies de baixa qualidade .

Triagem e classificação de partículas

Depois de secas, as partículas são peneiradas usando telas de tamanho adequado, como resultado da aplicação de movimentos alternativos ou por ventilação, e são classificadas em quatro tipos de cavacos: cavacos muito grossos, bons, bons e finos. As aparas muito grossas são encaminhadas para o moinho de refino para redimensionamento, as superfinas e o pó são removidos para uso energético e as boas aparas e finos são limpos de partículas de sílica antes de prosseguir para o próximo processo de colagem e prensagem. O destino das menores partículas será a face e o verso do quadro e o maior para a alma ou o centro do quadro. Isso é para minimizar o consumo de adesivos, manter uma boa resistência mecânica e melhorar o acabamento do cartão.

A caldeira

O calor necessário para esse processo e para aquecer o óleo térmico usado nas prensas é proveniente de uma caldeira KABLITZ de 50 MW, alimentada com biomassa da lascagem dos restos de estacas das usinas de álamo de Castilla y León e ações silviculturais de montanhas próximas e florestas de pinheiros. O consumo médio diário seria de cerca de 75 mt, tornando esta planta da KRONOSPAN um dos principais consumidores industriais de biomassa residual para uso de energia. Além disso, há uma contribuição extra de calor devido à recuperação de partículas superfinas e poeira de madeira que é gerada no corte e no lixamento das placas e que é queimada em um queimador.

A caldeira, instalada em uma estrutura de 500 toneladas de ferro e coberta com outras 250 toneladas de material refratário, possui sistema de alimentação contínua e é equipada com um sistema de grades móveis, resfriadas a água e permite a obtenção de Gases de combustão a 700ºC que aquecem os 100.000 litros de óleo térmico a (300ºC), que promovem, entre outros, o processo de prensagem e fornecem calor ao secador. O consumo de energia térmica por unidade de produto é de 175 kWh / m3.

Sistema de filtragem de partículas

Antes de sair da chaminé, os gases passam por um filtro eletrostático úmido (WESP). É duplo, com operação alternativa, enquanto um filtra o outro trabalho de manutenção. Este equipamento é alimentado pelos gases do secador e da prensa para reduzir sua concentração de partículas e compostos orgânicos voláteis antes de sua emissão na atmosfera.

Seu princípio básico de separação consiste em passar esses gases através de uma câmara onde é criado um campo eletrostático estabelecido entre eletrodos de cargas diferentes: eletrodos de emissão ou descarga negativos e os coletores ou eletrodos de placa positiva conectados ao terra. Esses gases são injetados com água para arrastar parte das partículas e absorver parte dos gases poluentes como o primeiro estágio de separação e, finalmente, são carregados negativamente ao passar pelos eletrodos emissores e são atraídos pelos eletrodos coletores.

Pulverizando água, as partículas aderidas às placas coletoras são arrastadas para os tanques de coleta (tanques absorventes). Desses tanques, a água contaminada é filtrada através de peneiras. A parte sólida retida é levada para uma centrífuga para remover o máximo de umidade possível. O lodo obtido é tratado por um gerente autorizado.

Água

A água usada para limpar / lavar os eletro-filtros, pois contém grandes quantidades de sedimentos e lixiviados, é tratada em um pequeno lago. As partículas maiores são removidas por decantação e as partículas menores são separadas usando máquinas rotativas (centrífugas) que separam a água dos sólidos. Parte da água é reutilizada e outra parte é removida por um gerente ambiental.

Cinzas

As cinzas da caldeira são os únicos resíduos gerados, reutilizados como fertilizantes em algumas ocasiões, inertes na vedação de aterros sanitários em outras, ou enviados à indústria de cimento para seu uso.

Benefícios socioeconômicos: emprego

A planta da KRONOSPAN-Castañares emprega 180 trabalhadores e gera emprego indireto para aproximadamente 1.400 trabalhadores, principalmente transportadores, pessoal de manutenção e reparo externo, empresas de fornecimento de biomassa e empresas de serviços.

A eletricidade renovável é produzida a partir de biomassa florestal e madeira em uma das maiores plantas de cogeração da Suíça, em Sisseln. Desde o final de 2018, fornece eletricidade a 17.500 residências e aquecimento a muitos mais clientes, graças ao aquecimento urbano.

A eletricidade renovável é produzida a partir de biomassa florestal e madeira em uma das maiores plantas de cogeração da Suíça, em Sisseln. Desde o final de 2018, fornece eletricidade a 17.500 residências e aquecimento a muitos mais clientes, graças ao aquecimento urbano. Para receber, processar, armazenar e alimentar as aparas de madeira, a empresa participante da Expobiomasa, Vecoplan, forneceu todas as máquinas e realizou a instalação e comissionamento, em um prazo extremamente curto.

Uma opção extremamente ecológica

A produção de energia com madeira e biomassa é neutra em termos de CO2 a longo prazo, porque, diferentemente do petróleo, gás e carvão, o dióxido de carbono liberado pela queima de madeira, pellets ou lascas de madeira é reabsorvido pela floresta de maneira renovável e sustentável. Essa é uma das razões pelas quais o projeto foi desenvolvido pela DSM, Caliqua e EWZ, substituindo uma planta de cogeração que operava com gás natural e diesel e alcançando uma redução maciça nas emissões de CO.2.

A nova planta produz 48GWh de eletricidade por ano e 221 GWh de vapor para o Aquecimento Distrital, que fornece calor industrial às empresas da área industrial em que está localizado. O combustível é aparas de madeira colhidas de forma sustentável das florestas e fornecidas por fornecedores em um raio máximo de 100 quilômetros.

Recepção, armazenamento e dosagem: um processo seguro e confiável realizado pela Vecoplan

Os caminhões entregam a biomassa na área de recepção da planta. O processo de descarregamento dura 15 minutos, durante os quais o material a granel é depositado em dois descarregadores de corrente de arrasto. Esses dispositivos movem, dosam e transferem para o próximo estágio.

A biomassa é armazenada em quatro silos de armazenamento do tipo caixa. As fitas de suprimento possuem um ímã que remove objetos de metal, como parafusos e pregos, entre outros sistemas de seleção e controle. Também possui duas estações onde são coletadas amostras do material processado.

Os parafusos de medição alimentam gradualmente o combustível nas correias transportadoras, que por sua vez o transportam para a tremonha de alimentação do forno. A partir daí, a caldeira é alimentada continuamente com combustível por parafusos de descarga. Vecoplan Todos os componentes são dimensionados para atender aos ciclos de aceitação e aos requisitos de combustível, garantindo uma operação eficiente e segura na planta.

Resultados convincentes

Com uma eficiência total de 86%, a planta de cogeração com biomassa Sisseln excede em muito os requisitos da certificação Naturemade-Star. Este selo de aprovação suíço é usado para certificar instalações que geram energia de maneira ecológica.

Os promotores se comprometeram contra as mudanças climáticas, porque cada metro cúbico de biomassa que substitui os combustíveis fósseis impede a liberação de 600 kg de dióxido de carbono no meio ambiente. Isso é equivalente a cerca de 35.000 toneladas de CO2 ao ano.

fonte: www.Madera-sostenible.com

Desde 2013, a Junta de Castela e Leão realiza um importante programa de ações de economia e eficiência de energia promovidas pela Sociedade Pública de Infraestrutura e Meio Ambiente de Castilla e Leão (SOMACYL).

Desde 2013, a Junta de Castela e Leão realiza um importante programa de ações de economia e eficiência de energia promovidas pela Sociedade Pública de Infraestrutura e Meio Ambiente de Castilla e Leão (SOMACYL).

No âmbito deste programa, a SOMACYL realizou 30 ações para o substituição de combustíveis fósseis por biomassa, através da instalação de caldeiras individuais e redes de aquecimento centralizado que usam pellets e aparas de madeira como combustível.

Uma das ações realizadas é a recentemente concluída rede de calor de biomassa do complexo “Fuentes Blancas”, que foi projetada para fornecer aquecimento e água quente sanitária a três edifícios pertencentes ao Conselho Provincial de Burgos: a Residência Assistida, a Faculdade e o Lar de Idosos. A existência de edifícios assistenciais obriga a garantir com total certeza o suprimento de energia 24 horas por dia, 365 dias por ano.

Os três edifícios tinham caldeiras usadas como combustível gás natural e a ser substituído por combustível de biomassa, especificamente por lascas de madeira, das montanhas de Castilla e Leão. O complexo também possui uma pequena instalação solar térmica existente, que continua a apoiar o fornecimento de ACS.

A planta de produção de calor tem um potência térmica instalada de 1.500 kW úteis, por meio de uma única caldeira de biomassa do fabricante COMPTE-R com tecnologia de grelha móvel.

Sistema de alimentação usando toploader e redler

O silo onde o chip está armazenado é um silo com uma superfície de 150 m2, equipado com um sistema toploader e um transportador do tipo redler. O carregador superior é responsável por alimentar automaticamente a lasca ao redler, graças a uma dobradiça superior móvel. Com esse novo sistema, o chip é sempre mantido empilhado, aproveitando melhor o espaço disponível e permitindo também possibilidade de descarga rápida de 2 caminhões móveis de piso ao mesmo tempo.

A produção anual de energia útil é estimada em 3.150.000 KWh / ano, o que significa um consumo anual de aparas florestais de 1.100 toneladas / ano.

A instalação possui um tanque de reserva com capacidade total de 30.000 litros. A rede de tubulações começa no tanque de reserva, conectando a nova sala de caldeiras de biomassa às salas de caldeiras dos 3 edifícios. O referido tubo foi fabricado em aço pré-isolado e passa subterrâneo, com um comprimento total de 1.950 metros.

Na Catalunha, o uso de pelotas e outros biocombustíveis aumentou significativamente. Isso permitiu a valorização dos produtos extraídos da limpeza florestal.

Há uma demanda crescente por biomassa na Catalunha, um tipo de energia renovável que produz água quente e aquecimento sem precisar usar combustíveis que afetam as mudanças climáticas, como diesel ou gás natural. É também, e acima de tudo, uma boa maneira de regenerar e gerenciar a madeira das florestas.

Nos últimos sete anos, a produção na Catalunha cresceu mais de 800%, de acordo com dados do Observatório Florestal da Catalunha, e ultrapassou 80.000 toneladas por ano.

Uma maneira muito prática e econômica de usar biomassa são os pellets

Na Catalunha, existem seis fábricas que fabricam pellets com a mais alta certificação de qualidade européia. Para produzi-los, eles aproveitam, por exemplo, a serragem gerada com a construção de paletes de madeira para fazer pellets, um combustível que não para de crescer.

Alfonso Porro, fabricante de pelotas ENplus e administrador da J. Martorell Pallets, garante que a qualidade com que trabalham nos faz prever um futuro promissor. "Cada vez que o produto está melhorando. Os regulamentos e certificações tornam este produto mais reconhecível e, portanto, acreditamos que o crescimento, tanto em instalações quanto em conscientização, fará com que esse mercado continue a progredir."

Caldeiras de biomassa de equipamentos de tamanho médio, como escolas, hotéis ou piscinas, são os principais clientes dos produtores, que ainda vêem muito espaço para crescimento.

Madeira sem outro uso é outro grande recurso de biomassa na Catalunha

É obtido de árvores que são descartadas para outros utilitários. Nos últimos dez anos, esse recurso natural registrou um aumento espetacular de 628%, e espera-se que em 2019 as 327 mil toneladas de 2018 sejam superadas por muito tempo.

De acordo com Pere Sala, gerente da Sala Forestal: "O manejo florestal sustentável ainda está em déficit. Existem muitas instalações que usam combustíveis fósseis que podem ser claramente substituídas de maneira muito rápida e automática".

Os proprietários de florestas estão percebendo o aumento da demanda por biomassa, embora vendê-los, dizem eles, não seja um negócio. Isso sim, Permite pagar pelas tarefas de limpeza e gerenciamento da fazenda.

Josep Maria Tusell é proprietário e engenheiro florestal: "Atualmente, o valor da biomassa não justifica fazer um corte. Mas abriu um mercado para colocarmos alguns produtos que, de outra forma, não teriam mercado. Refiro-me a madeira de baixa qualidade ou madeira de tamanho pequeno, que são trabalhos que, se não, devem ser feitos sem poder vender este produto."

O consumo de biomassa para aquecimento também disparou

De fato, nos últimos anos, houve uma mudança de tendência, pois, antes de exportar a maior parte da biomassa produzida na Catalunha, agora é consumida localmente. Com essa biomassa local, eles já abastecem algumas cidades inteiras, como Vilaplana, em La Noguera. Uma caldeira de biomassa central fornece água quente e aquecimento para todas as casas da cidade. Eles não consomem mais diesel.

A biomassa vem do corte seletivo de árvores para perfurar a floresta, como Antonio Reig, prefeito de Baronia de Rialb, explica. "Será administrado pelos próprios moradores, através de uma empresa especializada. Todos os anos vamos cortar alguns hectares de floresta e a produção florestal que sai desses hectares. Ele nos devolverá em biomassa, e teremos água quente e aquecimento gratuitamente. "

Os moradores de Vilaplana, como explica Mercè Codina, estão satisfeitos com a mudança. A interrupção do uso de suas caldeiras a diesel ou a pellets individuais lhes proporcionou conforto. "Agora não sentimos ruído ou cheiro de fumaça. A água também vai bem com uma boa temperatura."

Teresa Cervera, do Generalitat Forest Property Center, explica que o corte de árvores não é apenas para operar a caldeira, mas também para evitar incêndios. " Quando o corte aumenta a taxa de fixação de carbono das árvores restantesPorque crescem mais, têm menos concorrência e crescem mais. E, portanto, por outro lado, como fazemos prevenção de incêndio Paramos de emitir carbono em caso de incêndio ".

fonte:

https://www.ccma.cat/324/la-produccio-de-biomassa-per-a-calderes-creix-el-800-en-set-anys-a-catalunya/noticia/2979834/

https://www.ccma.cat/324/una-caldera-central-de-biomassa-abasteix-vilaplana-daigua-i-calefaccio/noticia/2979514/?

Da Associação Espanhola de Biomassa (AVEBIOM) e da Associação Espanhola de Empresas de Produção de Pelotas de Madeira (APROPELLETS), queremos transmitir à sociedade que os profissionais de bioenergia continuarão trabalhando para garantir o fornecimento de energia limpa e renovável a todos os usuários. .

Da Associação Espanhola de Biomassa (AVEBIOM) e da Associação Espanhola de Empresas de Produção de Pelotas de Madeira (APROPELLETS) Queremos transmitir à sociedade que os profissionais de bioenergia continuarão trabalhando para garantir o fornecimento de energia limpa e renovável a todos os usuários.

  • o principais fabricantes de pelotas e outros biocombustíveis - como lascas e ossos - eles continuarão a fornecer de suas instalações para garantir o suprimento do mercado em todo o território durante o restante do inverno.
  • Dispensadores de pellets continuará a fornecer os pontos de venda que permanecem abertas ao público: postos de gasolina e hipermercados de alimentos, e também continuam fazendo entregas diretas nos pontos de consumo. Os usuários são aconselhados a avaliar bem suas necessidades para otimizar a logística e o transporte.

Assim, os sistemas de aquecimento e as indústrias que usam biomassa poderão continuar operando sem problemas durante o confinamento devido ao alarme de coronavírus.

  • Quanto a serviços técnicos de caldeiras e fogõesEles continuam a atender a falhas, online ou, se necessário, pessoalmente.
  • Enquanto isso, o usinas com biomassa, eles são bem supridos com biocombustível e continuarão gerando energia sem problemas. As empresas de utilização de biomassa florestal continuam seu trabalho na floresta.

Além disso, muitas empresas da cadeia de biomassa já informam em seus sites ou por e-mail que estão recebendo todas as medidas necessárias para proteger aos seus trabalhadores e clientes durante a prestação de serviços.

A energia é um serviço básico em nossa sociedade e isso se reflete no Decreto Real 463/2020, de 14 de março, em seu artigo 17, onde é feita uma referência explícita à necessidade de garantir o fornecimento de eletricidade e combustíveis durante o estado de alarme.

A distribuição de mercadorias é considerada necessária, conforme estabelecido no artigo 14 da RD e na publicação recentemente publicada. TMA / 229/2020, de 15 de março, que garante às transportadoras o acesso aos serviços necessários para facilitar o transporte.

O observatório pretende ser uma referência para o resto dos observatórios com este projeto de transição ecológica usando biomassa como combustível.

O observatório enfrenta um projeto de transição energética em que, a fim de reduzir a pegada ecológica, substituirá parcialmente suas fontes tradicionais por outras renováveis empregando biomassa e energia solar

O centro enfrenta uma demanda de energia considerável derivada de sua situação de alta montanha e de suas características tecnológicas, com as quais nos próximos meses empreenderá um projeto financiado com Feder Funds constituir uma "ilha de energia" a partir da qual se auto-fornecerá pelo menos parcialmente, como se moveu em uma nota.

"Devido às características particulares dos ambientes que envolvem os observatórios astronômicos profissionais, os custos de eletricidade e combustível são altos", explicou o diretor do observatório e investigador principal do projeto, Jesús Aceituno.

Com a implementação da "ilha da energia" de Calar Alto, o centro pretende ser uma "referência mundial" para outros observatórios profissionais como um modelo de gestão que ajuda o meio ambiente, "com uma redução estimada de 160 toneladas de dióxido de carbono e a consequente otimização das despesas associadas".

O projeto propõe a instalação de uma caldeira de biomassa que substitui o uso de diesel no aquecimento e água quente, proveniente de um sistema de produção de energia solar e substituição de veículos de observação por carros elétricos.

O uso de biomassa envolverá economia anual de 33.000 euros em relação ao custo atual, que aumentará a economia que o autoconsumo implicará através do sistema de painéis fotovoltaicos, que atenderá às necessidades das instalações durante o período diurno, as mais caras das tarifas de energia.

Mais informação: https://www.noticiasdealmeria.com/calar-alto-empleara-biomasa-y-energia-solar-para-reducir-su-huella-ecologica

A empresa Ortín Recoveries gera pelotas a partir de resíduos da indústria de móveis nos arredores de Yecla. Uma história de sucesso da economia circular do setor moveleiro e a geração de biocombustíveis.

A família existe há 16 anos Ortín decidiu que com parte das 300 toneladas diárias de resíduos coletadas de empresas do setor moveleiro de Yecla poderia fazer pellet e vendê-lo como combustível ecológico e como alternativa ao petróleo. Atualmente o seu demanda aumenta cerca de 5% ao ano graças a vários fatores, mas dois acima do restante: o preço, baixo em comparação com outras matérias-primas, e sua composição com material reutilizado.

A maquinaria de Recuperações de Ortín produzir Cerca de 2 toneladas de pelotas por hora. Seu gerente, Blas Ortín, explica que eles passaram cerca de três anos sabendo na Europa como esse assunto foi resolvido. Eles estavam procurando diversificar sua empresa de transformação de conselhos. "Investimos em máquinas e começamos a exportar para a Itália grandes consumidores e nossos preços mais baratos"Ele diz.

Hoje, cerca de 50 toneladas de lixo são coletadas diariamente de fábricas de móveis próximas. 20% da matéria-prima que a Blas coleta é decidida fabricar cerca de 11 toneladas de pelotas. "Eu poderia ganhar mais, mas é a matéria-prima que tenho e não quero comprar", diz esse empresário.

A matéria-prima (faia, pinho) e a umidade são as chaves para calibrar a qualidade. Quanto mais qualidade, mais calor ele gera. O pellet produzido possui certificação ENplus, o que obriga a respeitar os regulamentos que, entre outras características, impedem a passagem 10% de umidade no produto.

O mercado desta empresa são outras indústrias que a utilizam para sistemas de aquecimento, piscinas internas, para secagem de materiais como ferro ou tinta…. ”SOs consumos americanos são importantes e, com o pellet, cai pelo menos 50%, mas depende das caldeiras ”, diz Blas Ortín.

Esta empresa de Yecla observa o aumento da demanda por grandes consumidores, porque não vende para indivíduos. O preço do pellet não mudou muito nos últimos anos, 2-3%. Por menos de 4 euros, o preço da bolsa de 15 quilos, você pode obter uma casa de 90 metros com o calor necessário em um dia de inverno.

Mais informações:

https://elperiodicodeyecla.com/pellet-economia-circular-mueble/