Os profissionais já podem se credenciar gratuitamente na web e ter acesso ao atual evento presencial que terá estandes e demonstrações de 280 empresas que serão líderes tecnológicos e de mercado nos próximos anos na produção de pellets, lenha e outros biocombustíveis, tecnologia e projetos para a geração de bioenergia, caldeiras e equipamentos industriais e, sem dúvida, no setor doméstico de caldeiras, fogões e lareiras.

Os profissionais já podem se credenciar gratuitamente na web e ter acesso ao atual evento presencial que terá estandes e demonstrações de 280 empresas que serão líderes tecnológicos e de mercado nos próximos anos na produção de pellets, lenha e outros biocombustíveis, tecnologia e projetos para a geração de bioenergia, caldeiras e equipamentos industriais e, sem dúvida, no setor doméstico de caldeiras, fogões e lareiras. Conheça os expositores em https://expobiomasa.com/expositores

O credenciamento também dá acesso à plataforma LIVE.EXPOBIOMASA.COM.

live.expobiomasa.com é a plataforma de networking de um setor sem limites onde você encontrará todas as novidades do setor, apresentações de produtos, principais informações de mercado e poderá realizar reuniões online b2b com expositores e profissionais de todo o mundo.

XNUMXª Feira de Gás Renovável, a primeira feira de tecnologia exclusiva para profissionais que visa promover oportunidades de negócios entre empresas ligadas ao biogás, biometano e outros gases renováveis ​​como fonte de energia renovável.

Congresso Internacional de Bioenergia, Este ano, a 14ª edição do encontro tecnológico e científico sobre bioenergia em espanhol centra-se em fornecer soluções com biomassa e gás renovável face à mudança do modelo energético e descobrir os urgentes desafios e oportunidades da bioenergia em Espanha, Portugal América latina. Mais de 50 palestrantes presenciais de 14 países participam deste encontro dentro da Expobiomasa que será transmitido online em espanhol para facilitar o acesso a este evento para centenas de profissionais de todo o mundo.

Inscreva-se online gratuitamente para o evento do setor antes de 30 de agosto por meio deste ligação.

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Em 30 de junho, foi publicado o Real Decreto que aprova a concessão direta às Comunidades Autónomas de um programa de incentivos vinculado à implementação de sistemas térmicos renováveis ​​no setor residencial, no âmbito do Programa de Recuperação, Transformação e Resiliência

Em 30 de junho, foi publicado o Real Decreto que aprova a concessão direta às Comunidades Autónomas de um programa de incentivos vinculado à implementação de sistemas térmicos renováveis ​​no setor residencial, no âmbito do Programa de Recuperação, Transformação e Resiliência A ajuda direta está incluída para a instalação de fogões de biomassa que atendam ECO DESIGN e usar combustíveis certificados como pelota ENplus A1, entre outros sistemas renováveis. A coordenação e acompanhamento deste programa de incentivo serão realizados pelo Instituto de Diversidade e Poupança de Energia -IDAE-, entidade dependente do Ministério da Transição Ecológica e do Desafio Demográfico.

Prevê-se a atribuição de um orçamento de 200 milhões deste programa específico para a realização de instalações térmicas de energias renováveis ​​no sector residencial, mas será inicialmente dotado de 100 milhões de euros. É fundamental que os profissionais do setor aproveitem esses incentivos rapidamente, e não percam a oportunidade única de conhecer as novidades dos maiores fabricantes mundiais de fogões e caldeiras a pellets na data marcada do ano e vá para a EXPOBIOMASA, realizada de 21 a 23 de setembro em Valladolid.

Em Espanha, o consumo de energia para utilizações térmicas em 2019 representou cerca de 33% do consumo total de energia final, onde a contribuição das energias renováveis ​​é de 19%, sendo praticamente a totalidade biomassa. A melhoria destes dados para cumprir os objectivos e compromissos a nível europeu, conforme proposto pela Associação Espanhola de Biomassa -AVEBIOM- nas propostas de valor para se qualificar para fundos europeus Próxima geração, vai de forma unívoca promover o consumo de biomassa de origem local e sustentável como fonte de energia renovável por meio de modernos fogões a pellets em nosso país.

Adicionalmente, e a curto prazo, o impulso à instalação de fogões a pellets irá reduzir rapidamente os custos energéticos dos consumidores do sector doméstico, contribuindo significativamente para o combate à pobreza energética e para a melhoria da economia dos cidadãos. O aquecimento com pellets, por exemplo, envolve 50% de economia em comparação com gás ou diesel e muito mais quando comparado ao custo do aquecimento com eletricidade. 

O processamento do orçamento deste programa de incentivos será feito através das diferentes administrações regionais, ajustando-se o mais possível a cada realidade e com limites máximos de 3.000 euros por salamandra por moradia. Esses limites aumentam um adicional de € 700 por fogão de biomassa para residências públicas. Também são concedidos incentivos para a retirada de equipamentos obsoletos e antigos. Conforme publicado pelo RD, o auxílio será de 350 euros por kW de potência instalada.

O Governo de Espanha promove estes incentivos porque entende que o desenvolvimento destes programas favorecerá a geração de empregos em todo o território, com uma marcada componente de proximidade e elevado grau de capilaridade, e uma melhoria da actividade económica, num contexto de recuperação após a pandemia, induzida pelas diferentes linhas de atendimento. Vale destacar o benefício decorrente da redução das importações de combustíveis fósseis e da melhoria da competitividade das empresas. Além dos benefícios mencionados, outros efeitos sociais positivos desses programas podem ser destacados, como o apoio ao terceiro setor, o desenvolvimento de municípios com menos de 5.000 habitantes, ou o aumento da conscientização e conscientização dos consumidores finais, graças às exigências introduzidas em termos de monitoramento de consumo.

 

Mais informação:

www.avebiom.org

www.idae.es

Decreto Real 477 / 2021, de 29 de Junho

 

 

Horizon + é o novo conceito de caldeira desenvolvido e patenteado pela Sugimat após vários anos de trabalho de P&D. Baseia-se numa caldeira rotativa autolimpante que combate eficazmente as incrustações e a formação de depósitos no seu interior.

Horizon + é o novo conceito de caldeira desenvolvido e patenteado pela Sugimat após vários anos de trabalho de P&D. Baseia-se numa caldeira rotativa autolimpante que combate eficazmente as incrustações e a formação de depósitos no seu interior.

O princípio de funcionamento é baseado na rotação da caldeira que faz com que a cinza deslize entre as passagens de fumaça da mesma até que seja evacuada. Além disso, o equipamento é dotado de sistema de injeção de agregado que garante a liberação de depósitos aderidos aos tubos, fenômeno comum em combustíveis com alto teor de elementos alcalinos.

Este conceito revolucionário de caldeira tem algumas vantagens sobre os sistemas de limpeza convencionais:

  • Capacidade de manusear combustíveis com percentagens muito altas de não combustíveis sem problemas de obstrução de passagem ou diminuição de desempenho.
  • Economia de autoconsumo elétrico que requer limpeza por ar comprimido e sua consequente instalação, aumentando assim a eficiência geral da instalação.
  • Desempenho estável e não decrescente durante o tempo de operação dada a manutenção da superfície do corpo de troca sempre limpa.
  • Economia em paradas programadas para limpeza, tanto devido à paralisação da produção e horas de manutenção
  • Versatilidade de montagem, permitindo a instalação em baixa altura, economizando custos de construção e engenharia civil.

Aplicação, uso e destinatários

Hoje, os problemas de incrustação e corrosão em caldeiras e trocadores de calor são um dos principais problemas na recuperação de biocombustíveis sólidos. Resíduos como bagaço de azeitona, poda, casca ou estrume de frango são exemplos de biocombustíveis com alto valor calorífico que os torna teoricamente recuperáveis, mas que, no entanto, contêm elevados índices de não combustíveis (entre 10 e 40%), além de compostos químicos causadores depósitos em corpos de troca de calor. Isso leva a uma diminuição significativa no desempenho do equipamento, à obstrução das passagens de fumaça e à corrosão. Até agora, este problema tem sido enfrentado através da instalação de sistemas de limpeza contínua que, embora permitam a disponibilidade do equipamento, não garantem que o desempenho do equipamento e, portanto, a sua eficiência energética, se manterão estáveis ​​ao longo do tempo. Operação. Além disso, não impede a formação de depósitos nos corpos de troca, forçando paradas para limpeza quando o desempenho é diminuído.

O Horizon + é destinado a usuários de caldeiras alimentadas com qualquer tipo de resíduo sólido, dada a economia de energia que supõe, mesmo em combustíveis com baixa quantidade de não incineráveis, supõe uma mais-valia ao seu processo produtivo. A caldeira é fabricada em gamas de até 12 MW de potência e pode ser adaptada a diferentes sistemas de combustão.

Mais informações

www.sugimat.com
 

OPS são nanopartículas de ferro zerovalentes encapsuladas em uma matriz de carbono, energia verde e digerido que podem ser convertidos em fertilizantes, adubos orgânicos e / ou compostagem. Graças a este processo, os polifenóis são reduzidos, permitindo gerar biogás exclusivamente a partir de água vegetal e alperujo como substratos únicos.

OPS são nanopartículas de ferro zerovalentes encapsuladas em uma matriz de carbono, energia verde e digerido que podem ser convertidos em fertilizantes, adubos orgânicos e / ou compostagem. Graças a este processo, os polifenóis são reduzidos, permitindo gerar biogás exclusivamente a partir de água vegetal e alperujo como substratos únicos.

Os OPS são produzidos a partir de água vegetal por meio de técnicas de carbonização hidrotérmica, um novo método para a síntese de nanopartículas de ferro. Esse processo atende aos princípios da química verde e é um método de síntese de nanopartículas de ferro reduzido, com características aprimoradas em relação às nanopartículas de ferro reduzidas atualmente produzidas e com até 6 aplicações ambientais, como o aprimoramento da produção de biogás, biohidrogênio, tratamento de água poluída, fertilizantes ...

OPS contém uma média de 2,5% de ferro zero valente (ZVI), 44,5% de ferro total e 55,5% de carbono. Eles são magnéticos e têm um tamanho médio de 150 nm, uma área de superfície de 14,7 m2 / ge um volume total de poro de 0,0696 cc / g. Se um processo de ativação for aplicado a eles, esses valores podem ser melhorados, por exemplo, obtendo uma área de superfície de 190 m2 / ge 10% ZVI. Da mesma forma, as OPAS são um produto novo, inexistente no mercado e não tóxico no contexto da economia circular.

Os OPS, que foram apresentados para o Prêmio de Inovação Expobiomasa 2021, são aplicados diretamente aos digestores, oferecendo inúmeras vantagens: Eles melhoram a produção de metano em 10-20%. O digestado resultante gera maior interesse e viabilidade na aplicação em solos devido ao maior teor de ferro e enxofre e menor carga poluente. Eliminação do gás sulfureto de hidrogênio em 99%. Proporcionam maior estabilidade ao processo de produção do biogás frente às variações do substrato, o que favorece a transição para a instalação massiva do biogás como fonte de energia confiável e renovável.

Os destinatários são: 

  • Caterpillar mills e oil mills que precisam valorizar seus resíduos, para as quais é proposto um novo método de tratamento de seus resíduos para a produção de OPS e biogás de alperujo.
  • Usinas de biogás. Os clientes potenciais seriam todas as plantas que não têm alto rendimento de energia. A aplicação do produto permitiria aumentar o teor de metano dando um melhor desempenho à sua planta.
  • Plantas com problemas de motor devido ao sulfeto de hidrogênio ou têm que atualizar o biogás para transformá-lo em biometano, onde é necessário eliminar o referido gás.
  • Usinas de biogás cujas máquinas estão obsoletas e não realizam uma produção correta de biogás. A aplicação do OPS melhoraria a produção de biogás e digerido, além de evitar a formação de sulfeto de hidrogênio.

Mais informações

www.smallops.eu 

É uma solução para a recuperação de resíduos e subprodutos do setor agroalimentar, baseada na tecnologia de gaseificação, para a geração combinada de energia elétrica e térmica em modo de autoconsumo. O cliente final, o agronegócio, permite que sua biomassa seja valorizada por meio da geração de energia própria e da obtenção de outros produtos de valor agregado como o biochar e, em uma segunda fase, o hidrogênio verde e o CO2. 

É uma solução para a recuperação de resíduos e subprodutos do setor agroalimentar, baseada na tecnologia de gaseificação, para a geração combinada de energia elétrica e térmica em modo de autoconsumo. O cliente final, o agronegócio, permite que sua biomassa seja valorizada por meio da geração de energia própria e da obtenção de outros produtos de valor agregado como o biochar e, em uma segunda fase, o hidrogênio verde e o CO2. 

A solução visa a recuperação de biomassa residual como o bagaço de azeitona, principal subproduto da produção de azeite, que representa 80% do peso do fruto total e implica problemas logísticos e energéticos significativos associados à elevada humidade inicial, da ordem de 65-70%. Outros tipos de biomassa como lascas, cascas de arroz, bagaço, etc. também podem ser gaseificados.

Com essa tecnologia, baseada em um gaseificador tipo downdraft ou correntes paralelas, é possível obter um gás de síntese com alto PCI (1.336,11 kcal / Nm3) que é injetado em grupos motogeradores em módulos de 500 kW (marca SIEMENS) para a produção de energia elétrica em modo de autoconsumo (tipo 2). A energia térmica é utilizada para a secagem prévia e para a produção de água quente para a revisão do bagaço. Além disso, obtém-se um produto denominado biochar com 65% de carbono fixo, adequado para ser utilizado como fertilizante ou para outras aplicações industriais ou como biocombustível (PCI 5.841 kcal / kg. 

Os principais destinatários da solução são as agroindústrias que geram sua própria biomassa e que apresentam demandas simultâneas de energia térmica e elétrica. Poderia ser aplicado também em indústrias do setor florestal e madeireiro, até mesmo em atividades na área de manejo e tratamento de RSU, uma vez que o sistema de gaseificação é muito flexível em termos de matérias-primas a serem utilizadas. Essa tecnologia também tem a grande vantagem de craquear a maior parte dos hidrocarbonetos, com o que o gás de síntese sai em melhores condições para uso em grupos motogeradores.

Esta tecnologia, que Recursos Estratégicos de Biomasa, SL (BIOLIZA) apresentou ao Prêmio Expobiomasa de Inovação, permite trabalhar em três linhas: a produção de gás para secagem de biomassa úmida com a conseqüente melhoria ambiental e redução de custos por redução de etapas de limpeza do gás de síntese ; a geração de energia para autoconsumo (cogeração) e a produção de hidrogênio verde e CO2, por meio de um processo de reforma do gás de síntese com vapor, deslocando o CO para H2 e CO2.

Isso significa que o mercado é enorme, pois permite a substituição de combustíveis fósseis por renováveis ​​(gás de síntese) em áreas industriais ou terciárias. Gerar energia térmica para processos, por exemplo, em usinas de pelotização ou em indústrias de gerenciamento de resíduos úmidos, etc. 

Mais informações

www.bioliza.es

O uso de redes de longo alcance, abertas e de baixo consumo de energia tem dado a possibilidade de explorar novas aplicações e implantações massivas de sensores extremamente úteis para o mundo da biomassa. Com essas redes você pode gerenciar caldeiras, silos, transporte, emissões, safras, produção, certificar as cadeias com Blockchain etc.
O modelo Domo Back da Rika complementa o modelo mais vendido da Rika com um forno de cozinha. Com temperatura ajustável a partir do ecrã táctil, tanto para o fogão como para o forno, de forma independente, o modelo Domo Back dá um passo em frente na gestão da energia gerada com vista a tirá-la ao máximo. Além disso, este modelo pode incorporar até dois ventiladores de ar de convecção.
ROBAX® IR SuperMax é um painel de vitrocerâmica para observação de fogo projetado na Alemanha com um novo revestimento reflexivo infravermelho altamente eficiente na parte externa do painel. O revestimento reflete significativamente mais calor na câmara de combustão da lareira do que um painel ROBAX® sem revestimento. Ele tem o mais alto reflexo infravermelho em nossa linha ROBAX® Smart Heat.

ROBAX® IR SuperMax é um painel de vitrocerâmica para observação de fogo projetado na Alemanha com um novo revestimento reflexivo infravermelho altamente eficiente na parte externa do painel. O revestimento reflete significativamente mais calor na câmara de combustão da lareira do que um painel ROBAX® sem revestimento. Ele tem o mais alto reflexo infravermelho em nossa linha ROBAX® Smart Heat. O revestimento aumenta a temperatura na câmara de combustão, o que torna o processo de combustão muito mais eficiente. Entre outras coisas, isso pode reduzir a quantidade de partículas e CO. Também ajuda a minimizar os efeitos dos erros do usuário (por exemplo, fluxo de ar insuficiente ou pouco combustível). O efeito catalítico em uma lareira pode ser significativamente melhorado, dependendo do projeto da lareira.

Além disso, como resultado dessa combustão mais eficiente, haverá menos fuligem no vidro, reduzindo significativamente as necessidades de limpeza. Por outro lado, evita-se o sobreaquecimento da sala de estar e, em vez disso, cria-se um calor agradável na área de estar. Móveis e cortinas podem ser aproximados da lareira e novas opções de design se abrem para a área de estar, graças às opções de impressão no painel vitrocerâmico. Além disso, o revestimento não se degrada, portanto o desempenho do revestimento permanece constante durante a maior parte da vida útil da lareira.

O ROBAX® IR SuperMax, atribuído ao Prêmio Expobiomasa de Inovação, foi desenvolvido para uso em lareiras a lenha, mas também pode ser instalado em salamandras. É especialmente adequado para chaminés em casas modernas, bem isoladas, de baixo consumo de energia e / ou passivas. Por este motivo, nossos clientes-alvo são principalmente fabricantes de lareiras a lenha em busca de soluções para:

  • melhorar a combustão do processo de combustão 
  • reduzir emissões
  • evite o superaquecimento,
  • reduza a fuligem para minimizar os esforços de limpeza

O mais recente produto do portfólio SCHOTT ROBAX® Smart Heat foi lançado no outono de 2020 e as primeiras amostras já foram entregues aos clientes no início deste ano. Isso mostra que com a inovação técnica ROBAX® IR SuperMax, identificamos e entendemos os desafios atuais e futuros na indústria de lareiras e oferecemos uma solução que pode contribuir para os requisitos legais futuros. No entanto, como seus efeitos são altamente dependentes do design da lareira e dos hábitos de uso, recomendamos testar o ROBAX® IR SuperMax para obter os resultados desejados em seus produtos.

Mais informações

www.schott.com

O tratamento e armazenamento do fluxo de rejeição de dessalinização (salmoura) por osmose reversa, muito difundido na Região de Murcia, requer um grande espaço e um custo elevado, já que sua eliminação por evaporação natural é impossível, a Universidade Politécnica de Cartagena adquiriu um Sistema de evaporação de salmoura usando torre de resfriamento. 

O tratamento e armazenamento do fluxo de rejeição de dessalinização (salmoura) por osmose reversa, muito difundido na Região de Murcia, requer um grande espaço e um custo elevado, já que sua eliminação por evaporação natural é impossível, a Universidade Politécnica de Cartagena adquiriu um Sistema de evaporação de salmoura usando torre de resfriamento. 

O objetivo deste estudo é obter pontos de operação teóricos capazes de prever o comportamento da torre de resfriamento, principal componente da instalação, também foi modelado o comportamento de uma caldeira de biomassa, disposta a fornecer energia térmica à salmoura com aquela que pode ter capacidade suficiente para sua evaporação. Para conhecer o comportamento da torre, foi proposto um modelo teórico que foi posteriormente validado utilizando o software TRNSYS, com o qual foram validados os modelos dos diferentes componentes da instalação, bem como o estudo do sistema-protótipo completo com o cálculo da energia necessária para contribuir com a caldeira de biomassa. O sistema foi modelado para estudar em diferentes situações, bem como conhecer a eficiência e o consumo de energia derivados da evaporação da salmoura.

O setor agrícola precisa dessa água para irrigar suas plantações, mas há um fluxo crescente de rejeição que precisa ser tratado. Este fluxo de rejeição possui alta salinidade e sua descarga é controlada pela administração, sendo necessário seu armazenamento em balsas para sua evaporação. Por meio de processos de evaporação natural é impossível eliminar essa rejeição por razões de espaço e investimento necessário. Por meio de sistemas de evaporação forçada, esse processo pode ser mais rápido e evita o armazenamento excessivo de água com alta salinidade proveniente da rejeição da osmose.

A Universidade Politécnica de Cartagena apresenta este modelo para o Prêmio de Inovação Expobiomasa 2021.

Mais informações

www.upct.es 
 

Prodesa Medioambiente apresenta na Expobiomasa um novo processo de otimização dos seus clientes e testes de desempenho com dois desenvolvimentos distintos para aumentar a produção e diminuir o consumo de energia elétrica. Os resultados têm sido muito satisfatórios e eles estão trabalhando atualmente com mais cinco clientes para melhorar seu custo elétrico por tonelada de pelotas usando seu método de projeto de matrizes. 

Prodesa Medioambiente apresenta na Expobiomasa um novo processo de otimização dos seus clientes e testes de desempenho com dois desenvolvimentos distintos para aumentar a produção e diminuir o consumo de energia elétrica. Os resultados têm sido muito satisfatórios e eles estão trabalhando atualmente com mais cinco clientes para melhorar seu custo elétrico por tonelada de pelotas usando seu método de projeto de matrizes. 

O resultado com seu cliente 1 é que eles aumentaram o kg / kW em 20% enquanto alcançavam um aumento na vida útil de matrizes e rolos. O impacto dessa melhoria foi significativo para suas operações, uma vez que passaram a produzir até 20% a mais de pelotas sem aumentar a conta de luz. Com o cliente 2 eles conseguiram aumentar o kg / kW em 6%, também sem reduzir a vida útil de suas peças de reposição, e continuam trabalhando no desenvolvimento das matrizes para continuar otimizando seu custo de energia. 

Concluindo, o resultado é uma matriz que consegue se diferenciar de um produto com pouca diferenciação entre as principais marcas do mercado, e lhe conferir uma vantagem competitiva. São peças únicas, pensadas para se adaptarem e se ajustarem às características de cada cliente, com aplicação imediata e resultados diretos, mensuráveis ​​e verificáveis ​​na conta de despesas operacionais da fábrica. 

O processo

Em primeiro lugar, foram avaliados os diferentes consumos de energia da operação da central, os custos entre energia e insumos e a distribuição de percentagens no consumo de eletricidade. As usinas de pelotização precisam administrar bem suas operações para garantir benefícios com as pelotas produzidas. Essa gestão tem sido especialmente importante com a queda no preço das pelotas no último ano. Cerca de 25% dos custos associados à venda de pelotas correspondem à produção fabril. Esta seção inclui peças de reposição, gastos com energia e pessoal, entre outros. Os granuladores são os maiores consumidores de eletricidade.

Após este primeiro estudo, foram analisadas a estrutura das matrizes, a integração e o funcionamento dentro dos granuladores. Entre outros fatores, foram examinados a tecnologia dos materiais, o comportamento do aço, a distribuição de cargas e parâmetros físicos, químicos e mecânicos, o que levou a uma proposta de medidas de otimização para atingir uma maior produção por kW. Na etapa seguinte, foram implantadas as medidas propostas para cada cliente e avaliados os resultados. 

Graças a esta experiência, Prodesa Medioambiente desenvolveu um sistema de otimização de matrizes que não apenas produz mais pellets por kW, mas ao mesmo tempo permite uma operação mais suave para o granulador e aumenta a vida útil das matrizes e rolos.

Mais informações

www.prodesa.net

Este sistema foi testado nos laboratórios da TÜV. Em um teste cíclico simulando as várias condições de operação ao longo de um ano, foram medidas emissões de partículas médias de apenas 2 mg / m3 (13% O2). Este nível de emissões praticamente desprezíveis é alcançado com um novo design do tubo da chama na câmara de combustão e uma recirculação dividida dos gases de exaustão.
Esta tecnologia revolucionária permite a queima de todos os resíduos não queimados dos equipamentos de combustão de pellets, muitos dos quais caem no braseiro. No final do processo de combustão, geralmente existem pequenas partículas minerais que não queimam mais.

Esta tecnologia revolucionária permite a queima de todos os resíduos não queimados dos equipamentos de combustão de pellets, muitos dos quais caem no braseiro. No final do processo de combustão, geralmente existem pequenas partículas minerais que não queimam mais.

Essa inovação denominada Sistema de Queima Completo, que é apresentada na Expobiomasa, permite um processo que queima completamente todo o pellet. É garantido pelo material com que é feito o braseiro dos fogões Palazzetti de última geração: o Thermofix. Este material especial de origem natural à base de argilas refratárias e cimentos fundidos caracteriza-se por sua grande capacidade de acumulação de calor, o que garante altíssimas temperaturas na câmara de combustão, desencadeando o processo de reignição de materiais não queimados. 

Por meio da combustão total das pelotas, é possível alcançar maior eficiência energética, menores emissões prejudiciais ao meio ambiente e praticidade de uso atrelada à drástica redução dos resíduos de cinzas gerados pela combustão.

O Sistema de Queima Completo utilizado nos fogões e caldeiras da marca Palazzetti de última geração, como o Fogão Jackie e a Caldeira JP, em conjunto com o sistema de limpeza automática do cinzeiro e dos trocadores de calor, permite a produção de produtos ecológicos de extrema eficiência. o usuário, aproximando ainda mais a biomassa das crescentes demandas dos clientes particulares.

Mais informações

www.palazzetti.it