EcoPulser es un molino que no tritura con contacto mecánico, sino que lo hace a través de unas "ondas de choque" que genera al rotar entre sí los 2 rotores de los que dispone. Este nuevo sistema permite ahorrar un 80% en costes energéticos respecto a los molinos convencionales como los molinos de martillos, viruteadoras o parecidos; siendo el ROI de hasta sólo 8 meses
Puede triturar aprox. 5 t/h de astillas de madera con sólo 2 motores de 22 kW cada uno. Al no tener contacto mecánico, los costes de mantenimiento entre paradas, piezas de desgaste, etc. se pueden reducir a la tercera parte. Además, en la trituración no genera polvo de madera, por lo que no genera zona ATEX y el sistema de aspiración necesita entre un 10 y un 20% menos con el consecuente ahorro energético.
Por último, en el caso de madera reciclada, las ondas de choque sólo trituran la madera, pero no otros elementos contaminantes como plásticos o metales (férricos o no férricos), sin que estos afecten a los rotores del EcoPulser al pasar a través suyo. Por ello, el material final puede obtener una mejor separación y una mayor limpieza final.
En la fabricación de pellets o de biomasa para generar energía, uno de los grandes inconvenientes es que más del 50% de su coste reside en los costes energéticos. El EcoPulser es una tecnología alternativa y revolucionaria comparada con los actuales sistemas de molienda previos a la fabricación del pellet y obtención de astillas para quemar en calderas de biomasa.
Además, su aplicación en el caso de madera reciclada es una revolución puesto que los clientes podrán obtener una pureza aún mayor del producto final sin que su sistema de separación necesite ser muy complicado, minizando el nivel de contaminación del producto.
Un equipo destinado a productores de pellets, de briquetas, de astillas, plantas de generación y para los recicladores de madera.
PALLMAN ha presentado esta candidatura al Premio a la Innovación Expobiomasa 2019. Más información sobre el Premio a la Innovación aquí