Die meisten Hackschnitzelkessel sind Für den Betrieb mit Kraftstoff mit einem Feuchtigkeitsgehalt in einem definierten Bereich ausgelegt. Durch die Zufuhr des Brennstoffs, der außerhalb dieses Toleranzbereichs liegt, verursacht der Kessel eine Ineffizienz, die die Emissionen erhöht oder einen Fehler in der Steuerung verursachen kann.
Daher ist die Kontrolle der Feuchtigkeitsmenge in Holzprodukten ein kritisches Anliegen der Forstwirtschaft. Eine zu hohe Luftfeuchtigkeit kann erhebliche Auswirkungen auf die Qualität und Produktion des Endprodukts haben. Mit einem Feuchtigkeitssensor können Hersteller von Holzprodukten (Splitter, Pellets, ...) den Feuchtigkeitsgehalt in Echtzeitinformationen anpassen. Reduzierung der Rohstoff- und Kraftstoffkosten, höhere Erträge und einheitlichere Produkte.
La Die Feuchtemessung im nahen Infrarot ist eine berührungslose Messung Gegenüber herkömmlichen Methoden bietet es klare Vorteile, da es am einfachsten zu bedienen ist und alle manuellen Schritte des Sammelns, Trocknens und präzisen Wiegens von Proben überflüssig macht.
Der Biomasse-Feuchtesensor muss in einem stabilen Träger auf dem Förderband oder der Verarbeitungslinie installiert werden. Auf diese Weise kann der Sensor während des gesamten Prozesses der Mineralbildung kontinuierliche Messwerte verwalten. Dies garantiert eine kontinuierliche Prozessüberwachung, die manuell oder automatisch gesteuert werden kann.
Feuchtigkeitssensoren, wie sie auf der Expobiomasa von vorgestellt wurden IBERTRONICS, der IR-3000 von MoistTech Ermöglicht die kontinuierliche, sofortige und berührungslose Feuchtemessung mit folgenden Funktionen:
- Reduzierte Energiekosten
- Reduzierte Anschaffungskosten.
- Trocknungskontrolle.
- Erhöhte Produktivität
- 100% Produktprüfung.
- Reduzierung des Explosionsrisikos.
- ROI sofort.
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